Rechercher une certification - France compétences

Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité mécanique

Code de la fiche : RNCP37360

Etat : Inactive

Europass

L'essentiel

Certification
remplacée par

RNCP39056 - Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Mécanique

Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 7

Code(s) NSF

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

253 : Mécanique aéronautique et spatiale

Formacode(s)

23554 : Mécanique théorique

23654 : Mécanique construction réparation

31654 : Génie industriel

32062 : Recherche développement

15099 : Résolution problème

Date d’échéance
de l’enregistrement

31-08-2024

RNCP39056 - Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Mécanique

Niveau 7

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

253 : Mécanique aéronautique et spatiale

23554 : Mécanique théorique

23654 : Mécanique construction réparation

31654 : Génie industriel

32062 : Recherche développement

15099 : Résolution problème

31-08-2024

Certificateur(s) Résumé de la certification Blocs de compétences Secteur d’activité et type d’emploi Voie d’accès Liens avec d’autres certifications professionnelles, certifications ou habilitations Base légale Pour plus d’informations

Nom légal	Siret	Nom commercial	Site internet
CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET METIERS	19753471200017	Le Cnam	-

Objectifs et contexte de la certification :

Les industries mécaniques sont confrontées à des défis technologiques et de compétitivité majeurs dans un marché ouvert.

Elles sont au cœur des mutations et des enjeux industriels mondiaux actuels et futurs : développer des concepts innovants, respecter l'environnement, répondre aux attentes sociétales de la population, engager les transformations technologiques et numériques vers l’industrie 4.0.

Dans ce contexte, l’objectif de la formation d’ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers spécialité Mécanique est d’accompagner cette évolution en formant des ingénieurs mécaniciens généralistes et polyvalents capables de piloter des projets allant de la conception à la fabrication de produits ou systèmes, en maitrisant les aspects techniques et réglementaires, managériaux et financiers, de projets transdisciplinaires et innovants.

Activités visées :

Les principales activités exercées par le détenteur de la certification sont les suivantes :

L'analyse du besoin technique d'un client en termes de produits ou systèmes mécaniques industriels,
la conception des produits et des mécaniques complexes,
le dimensionnement de structures et de systèmes mécaniques complexes, dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, ect.),
le choix, le préparation et le pilotage des processus de fabrication et de contrôle,
le choix, la préparation et le pilotage des processus de maintenance des systèmes complexes,
l'encadrement et le management d’équipes pluridisciplinaires.

Compétences attestées :

Intégrer et mobiliser des savoirs issus d’un large champ de sciences fondamentales (mathématiques, mécanique des fluides et des structures, acoustique, etc ) dans des activités d’analyse et de synthèse orientées métier.
Analyser et synthétiser un besoin exprimé par un client, le traduire en termes de conception de produits et de systèmes mécaniques complexes, ou le pilotage de la production de systèmes industriels mécaniques afin de rédiger un cahier des charges, en tenant compte des enjeux de l’entreprise au sein de son environnement économique (dimension internationale) et dans le respect des exigences sociales, énergétiques et environnementales, de qualité, compétitivité et productivité.
Dimensionner et concevoir des structures et des système complexes, dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, etc.) en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée), l’analyse du cycle de vie de la production, la gestion des risques et des crises, la pratique du travail collaboratif.
Concevoir des produits et des systèmes mécaniques complexes, si besoin innovants, en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée) l’analyse du cycle de vie de la production, la gestion des risques et des crises, la pratique du travail collaboratif.
Encadrer et manager des équipes pluridisciplinaires, communiquer avec des spécialistes comme avec des non-spécialistes, travailler en contexte international.
S’intégrer dans une organisation, l’animer, la faire évoluer : exercice de la responsabilité, engagement et leadership.
Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité.
Trouver l’information pertinente, l’évaluer, et l’exploiter : «compétences informationnelle»
Se connaitre, s’autoévaluer, développer ses compétences (notamment dans une perspective de formation tout au long de la vie), opérer des choix professionnels.
Comprendre les enjeux de la recherche fondamentale et appliquée et de mettre en place des collaborations de recherche avec les acteurs académiques et institutionnels.
Travailler en contexte international et multiculturel : maitrise d’une ou plusieurs langues étrangères et ouverture culturelle associée, capacité d’adaptation aux contextes.internationaux.
Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’entreprise dans des projets entrepreneuriaux.

Modalités d'évaluation :

Pour la formation continue Hors Temps de Travail

Évaluations écrites sous forme de questions de cours et d’exercices appliqués aux activités professionnelles du domaine.
Rapports de travaux pratiques ou de projets présentant des études de cas.
Rapports écrits d’expériences professionnelles donnant lieu, le cas échant, à soutenances orales devant un jury.
Mémoire professionnel et soutenance orale.

Pour les formations par la voie de l’apprentissage et de la formation continue

- Évaluations écrites sous forme de questions de cours et d’exercices appliqués aux activités professionnelles du domaine.
Rapports de travaux pratiques ou de projets présentant des études de cas.
Rapports écrits d’expériences professionnelles donnant lieu, le cas échant, à soutenances orales devant un jury..
Évaluation des compétences (technologiques, professionnelles, organisationnelles, et personnelles) acquises lors des séquences en entreprises;
Évaluation des séquences de mobilité internationale d'une durée de 9 à 12 semaines

Il y dans chaque Centre Cnam en Régions (CCR) métropolitaines et outre-mer, un référent handicap qui accompagne les personnes concernées, en vue de mettre en place, dans le cadre des textes de loi afférentes à ce sujet, les aménagements d’études et d’examens accordés par le centre de formation après proposition d’un médecin agréé CDAPH. Pour l’établissement public Cnam Paris, la Mission Handi’cnam accompagne les élèves en situation de handicap inscrits au centre de Paris (y sont inclus les sites annexes dont l’Antenne alternance de Saint-Denis qui met en œuvre des formations d’ingénieurs par l’apprentissage). La mission Handi’cnam assure également un rôle de conseil et d’animation auprès du réseau des référents handicaps des CCR.

RNCP37360BC01 - Formuler et rédiger les éléments d'étude ou de prescription de produits ou systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences	Modalités d'évaluation
C.1.1 Rencontrer et analyser la demande d'un client interne ou externe afin d'identifier les contraintes du client et les fonctions techniques concernées. C.1.2 Assurer une veille technique, règlementaire, de propriété intellectuelle afin d’affiner la problématique à traiter et les besoins du client. C.1.3 Réaliser une veille concurrentielle afin d’intégrer les innovations scientifiques et techniques et de déterminer la faisabilité du produit industriel au prix du marché. C.1.4 Organiser et animer des réunions avec les services commercial, bureau d’études, production et méthodes afin de définir et caractériser la solution technique. C.1.5 Rédiger les cahiers de charges fonctionnel et technique du produit ou du système industriel. C.1.6 Valider la solution répondant au besoin du client la plus avantageuse à partir de la classification de solutions selon des critères fonctionnels, de coût, innovation, développement durable.	Formation continue Hors Temps de travail Examens sur table sur des problématiques industrielles. Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances. Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres. Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Liste de compétences

Modalités d'évaluation

C.1.1 Rencontrer et analyser la demande d'un client interne ou externe afin d'identifier les contraintes du client et les fonctions techniques concernées.
C.1.2 Assurer une veille technique, règlementaire, de propriété intellectuelle afin d’affiner la problématique à traiter et les besoins du client.
C.1.3 Réaliser une veille concurrentielle afin d’intégrer les innovations scientifiques et techniques et de déterminer la faisabilité du produit industriel au prix du marché.
C.1.4 Organiser et animer des réunions avec les services commercial, bureau d’études, production et méthodes afin de définir et caractériser la solution technique.
C.1.5 Rédiger les cahiers de charges fonctionnel et technique du produit ou du système industriel.
C.1.6 Valider la solution répondant au besoin du client la plus avantageuse à partir de la classification de solutions selon des critères fonctionnels, de coût, innovation, développement durable.

Formation continue Hors Temps de travail

Examens sur table sur des problématiques industrielles.
Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance

Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances.
Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres.
Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).
Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP37360BC02 - Concevoir, dimensionner et protyper des produits ou des systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences	Modalités d'évaluation
C.2.1 Réaliser et tester la maquette numérique du produit ou du système industriel en utilisant des logiciels CAO afin de valider son principe de fonctionnement. C.2.2 Simuler le comportement du produit et/ou système industriel à l’aide de la maquette numérique et de logiciels de calcul de dimensionnement (ABAQUS, NASTRAN, CATIA, FLUENT) afin de vérifier son comportement mécanique (statique, dynamique, acoustique et aérodynamique) en service et d'optimiser le modèle du produit. C.2.3 Rédiger le cahier des charges d'un prototype fonctionnel de tout ou partie du produit ou du système industriel, en tenant compte des ressources et des contraintes du projet (temps, coût, développement durable, etc ). C.2.4 Piloter et coordonner la réalisation interne ou de sous-traitance du prototype des systèmes industriels mécaniques. C.2.. Conduire les essais (statique, dynamique, acoustique, aérodynamique, etc.), analyser et interpréter les résultats de mesure et/ou de calcul en vue de valider une solution technique en conformité avec le cahier des charges.	Formation continue Hors Temps de travail Examens sur table sur des problématiques industrielles. Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances. Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres. Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Liste de compétences

Modalités d'évaluation

C.2.1 Réaliser et tester la maquette numérique du produit ou du système industriel en utilisant des logiciels CAO afin de valider son principe de fonctionnement.
C.2.2 Simuler le comportement du produit et/ou système industriel à l’aide de la maquette numérique et de logiciels de calcul de dimensionnement (ABAQUS, NASTRAN, CATIA, FLUENT) afin de vérifier son comportement mécanique (statique, dynamique, acoustique et aérodynamique) en service et d'optimiser le modèle du produit.
C.2.3 Rédiger le cahier des charges d'un prototype fonctionnel de tout ou partie du produit ou du système industriel, en tenant compte des ressources et des contraintes du projet (temps, coût, développement durable, etc ).
C.2.4 Piloter et coordonner la réalisation interne ou de sous-traitance du prototype des systèmes industriels mécaniques.
C.2.. Conduire les essais (statique, dynamique, acoustique, aérodynamique, etc.), analyser et interpréter les résultats de mesure et/ou de calcul en vue de valider une solution technique en conformité avec le cahier des charges.

Formation continue Hors Temps de travail

Examens sur table sur des problématiques industrielles.
Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance

Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances.
Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres.
Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).
Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP37360BC03 - Industrialiser des produits ou systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences	Modalités d'évaluation
C.3.1 Piloter le groupe projet avec les services conception et méthodes afin de déterminer le process d’industrialisation du produit ou du système industriel. C.3.2 Définir les process de fabrication et les étapes de réalisation afin de créer une nouvelle ligne de production. C.3.3. Rédiger la documentation technique (gamme d’assemblage des outillages, de fabrication, de contrôle, de maintenance) et planifier les objectifs de production. C.3.4 Déterminer le plan de charge prévisionnel du système de production, en veillant au besoin en matières premières et aux contraintes (temps, coût, cycle de vie) afin d’assurer la mise au point de la production. C.3.5 Concevoir un plan de formation (normes, réglementations, évolutions techniques) afin d’adapter et développer les compétences techniques des équipes (opérateurs, agents de maîtrise). C.3.6 Piloter une démarche qualité (et/ ou gestion des risques et / ou amélioration continue) auprès des équipes de production, de maintenance etc. en utilisant les méthodes et outils du management de la qualité. C.3.7 Organiser et animer les réunions d’équipe avec les agents de maitrise dans le cadre des chantiers d’ amélioration continue afin d’optimiser la production (qualité, coût, délai). C.3.8 Faire évoluer le plan de contrôle du produit lors de la montée en charge du système de production et tout au long de sa durée d’exploitation (contrôle a 100% vers un contrôle par prélèvement) afin d’optimiser les coûts en assurant la qualité de production.	Formation continue Hors Temps de travail Examens sur table sur des problématiques industrielles. Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances. Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres. Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Liste de compétences

Modalités d'évaluation

C.3.1 Piloter le groupe projet avec les services conception et méthodes afin de déterminer le process d’industrialisation du produit ou du système industriel.
C.3.2 Définir les process de fabrication et les étapes de réalisation afin de créer une nouvelle ligne de production.
C.3.3. Rédiger la documentation technique (gamme d’assemblage des outillages, de fabrication, de contrôle, de maintenance) et planifier les objectifs de production.
C.3.4 Déterminer le plan de charge prévisionnel du système de production, en veillant au besoin en matières premières et aux contraintes (temps, coût, cycle de vie) afin d’assurer la mise au point de la production.
C.3.5 Concevoir un plan de formation (normes, réglementations, évolutions techniques) afin d’adapter et développer les compétences techniques des équipes (opérateurs, agents de maîtrise).
C.3.6 Piloter une démarche qualité (et/ ou gestion des risques et / ou amélioration continue) auprès des équipes de production, de maintenance etc. en utilisant les méthodes et outils du management de la qualité.
C.3.7 Organiser et animer les réunions d’équipe avec les agents de maitrise dans le cadre des chantiers d’ amélioration continue afin d’optimiser la production (qualité, coût, délai).
C.3.8 Faire évoluer le plan de contrôle du produit lors de la montée en charge du système de production et tout au long de sa durée d’exploitation (contrôle a 100% vers un contrôle par prélèvement) afin d’optimiser les coûts en assurant la qualité de production.

Formation continue Hors Temps de travail

Examens sur table sur des problématiques industrielles.
Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance

Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances.
Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres.
Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).
Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP37360BC04 - Installer, mettre en service et faire évoluer techniquement les systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences	Modalités d'évaluation
C.4.1 Programmer et organiser l’installation du produit ou système industriel mécanique en attribuant les rôles, et responsabilités des équipes, un budget et un plan de gestion des risques et en identifiant les indicateurs de suivi et de performance pertinents pour le projet. C.4.2 Planifier les différentes phases des travaux et des équipes intervenantes dans l’installation et la mise en service du produit en appliquant les consignes liées à l'hygiène et la sécurité. C.4.3 Piloter l’installation, la mise en service et la réception du produit ou du système industriel en apportant un soutien technique auprès des équipes intervenantes et en s’assurant de sa conformité avec le cahier des charges. C.4.4 Analyser les journaux de bord du système industriel afin d’identifier ses dysfonctionnements et d’améliorer ses performances du point de vue de la qualité, des coûts, des délais et du suivi des évolutions réglementaires (hygiène, sécurité, ergonomie du poste de travail, environnement, recyclage, …). C.4.5 Suivre le plan d’amélioration continue et de management de la qualité mis en place rédiger le bilan (RETEX) afin de capitaliser l’expérience acquise. C.4.6 Assurer la maintenance préventive du système et prévoir des modifications (changements de pièces, évolution des logiciels,) ou des adaptations (remplacement d’équipements,) afin de conserver le niveau de performance et d'innovation du système industriel conformément aux exigences contractuelles.	Formation continue Hors Temps de travail Examens sur table sur des problématiques industrielles. Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme. Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances. Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres. Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation Rigueur des analyses techniques proposées. Analyse critique de solutions techniques existantes. Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Liste de compétences

Modalités d'évaluation

C.4.1 Programmer et organiser l’installation du produit ou système industriel mécanique en attribuant les rôles, et responsabilités des équipes, un budget et un plan de gestion des risques et en identifiant les indicateurs de suivi et de performance pertinents pour le projet.
C.4.2 Planifier les différentes phases des travaux et des équipes intervenantes dans l’installation et la mise en service du produit en appliquant les consignes liées à l'hygiène et la sécurité.
C.4.3 Piloter l’installation, la mise en service et la réception du produit ou du système industriel en apportant un soutien technique auprès des équipes intervenantes et en s’assurant de sa conformité avec le cahier des charges.
C.4.4 Analyser les journaux de bord du système industriel afin d’identifier ses dysfonctionnements et d’améliorer ses performances du point de vue de la qualité, des coûts, des délais et du suivi des évolutions réglementaires (hygiène, sécurité, ergonomie du poste de travail, environnement, recyclage, …).
C.4.5 Suivre le plan d’amélioration continue et de management de la qualité mis en place rédiger le bilan (RETEX) afin de capitaliser l’expérience acquise.
C.4.6 Assurer la maintenance préventive du système et prévoir des modifications (changements de pièces, évolution des logiciels,) ou des adaptations (remplacement d’équipements,) afin de conserver le niveau de performance et d'innovation du système industriel conformément aux exigences contractuelles.

Formation continue Hors Temps de travail

Examens sur table sur des problématiques industrielles.
Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

Formations par la voie de l'apprentissage ou de la formation continue en alternance

Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme.
Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances.
Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres.
Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation

Rigueur des analyses techniques proposées.
Analyse critique de solutions techniques existantes.
Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).
Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Pour la formation continue Hors Temps de Travail

La certification est acquise par la validation :

des blocs de compétences n° 1, 2, 3 et 4 communs à tous les parcours HTT,
d’un projet de fin d’étude visant à attester de la capacité du candidat à mobiliser de manière coordonnée les compétences des différents blocs,
d’un niveau d’anglais B2 (CECRL),

Nota : Il n’y pas d'évaluation de séquence de mobilité internationale dans le parcours HTT.

Pour les formation par la voie de l'apprentissage des sites d'Amiens et de Saint-Denis, et la formation continue en alternance du site d'Amiens

la certification est acquise par :

la validation des blocs de compétences n° 1, 2, 3 et 4,
des compétences évaluées lors de séquences de mobilités internationales.
d’un niveau d’anglais B2 (CECRL).

Secteurs d’activités :

Industries de la métallurgie
Industries papetière
Industries agroalimentaires
Industries chimiques
Industries pharmaceutiques
Construction automobile, aéronautique, ferroviaire
Services ingénierie et Études techniques
Fabrication d’équipements mécaniques
- Autres études et conseils

Type d'emplois accessibles :

Ingénieur recherche & développement
Ingénieur d’études
Ingénieur méthodes
Responsable maintenance
Responsable production, exploitation, qualité
Chef de projet ou de programme

Code(s) ROME :

H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
H1401 - Management et ingénierie gestion industrielle et logistique
H2502 - Management et ingénierie de production
H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
I1102 - Management et ingénierie de maintenance industrielle

Références juridiques des règlementations d’activité :

Non

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Niveau 5 scientifique

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification	Oui	Non	Composition des jurys	Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant		X	-	-
En contrat d’apprentissage	X		Le jury est présidé par le Directeur de l’EICnam ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : - le directeur du Centre Cnam en région ou son représentant, - le responsable national du diplôme concerné ou son représentant, - le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant, - le Directeur du CFA ou son représentant, - le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant, - des représentants des entreprises partenaires. La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par le Direction national des formations	-
Après un parcours de formation continue	X		Pour la formation continue Hors Temps de Travail Pour le parcours par la voie «de la formation continue HTT (hors temps de travail) », le jury de délivrance du diplôme d’ingénieur Cnam est national. Il statue sur toutes les formations d’ingénieurs HTT. Il est constitué par décision du directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam, qui le préside, et comprend l’ensemble des enseignants-chercheurs responsables des enseignements. Le jury est présidé par le Directeur de l’EICnam ou son représentant. Pour la formation continue en alternance du site de Beauvais Le jury est présidé par le Directeur de l’EICnam ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : - le directeur du Centre Cnam Hauts-de-France ou son représentant, - le responsable national du diplôme concerné ou son représentant - le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant, - le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant, - des représentants des entreprises partenaires. La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations.	-
En contrat de professionnalisation	X		Le jury est présidé par le Directeur de l’EICnam ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : - le directeur du Centre Cnam Hauts-de-France ou son représentant, - le responsable national du diplôme concerné ou son représentant - le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant, - le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant, - des représentants des entreprises partenaires. La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations.	-
Par candidature individuelle		X	-	-
Par expérience	X		Le Jury VAE est nommé par l’administrateur général du Cnam. Il est composé de 4 à 5 membres dont des enseignants-chercheurs et 2 représentants des professions concernés. Il est présidé par un enseignant-chercheur choisi pour sa transversalité et son expertise en VAE.	-

Validité des composantes acquises
	Oui	Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie		X
Inscrite au cadre de la Polynésie française		X

Aucune correspondance

Référence au(x) texte(s) règlementaire(s) instaurant la certification :

Référence au(x) texte(s) règlementaire(s) instaurant la certification
Date du JO/BO	Référence au JO/BO
03/03/2017	Décret n°2017-268 du 1er mars 2017 modifiant le décret n°88-413 du 22 avril 1988 relatif au Conservatoire national des arts et métiers
13/01/2009	Arrêté du 24 décembre 2008 portant création au Conservatoire national des arts et métiers de l'école d'ingénieurs du Conservatoire national des arts et métiers

Référence des arrêtés et décisions publiés au Journal Officiel ou au Bulletin Officiel (enregistrement au RNCP, création diplôme, accréditation…) :

Référence des arrêtés et décisions publiés au Journal Officiel ou au Bulletin Officiel (enregistrement au RNCP, création diplôme, accréditation…)
Date du JO/BO	Référence au JO/BO
02/02/2022	Arrêté du 7 décembre 2021 fixant la liste des écoles accréditées à délivrer un titre d’ingénieur diplômé́
-	Notification du 8 mars 2022 de la Direction générale de l’enseignement supérieur aux établissements d’enseignement supérieurs de la vague de la prolongation d'un an d'accréditations (pour l'année 2023-2024) à délivrer un titre d'ingénieur diplômé pour les établissements d'enseignement supérieur de la vague D

Référence autres (passerelles...) :

Référence autres (passerelles...)
Date du JO/BO	Référence au JO/BO
03/11/2019	Décret n° 2019-1119 du 31 octobre 2019 relatif à la mise en œuvre de la validation des acquis et de l'expérience et comportant d'autres dispositions relatives aux commissions professionnelles consultatives en matière de certification professionnelle et aux organismes financeurs du projet de transition professionnelle
20/08/2013	Article D612-34 du code de l'éducation relatif aux diplômes conférant le grade de master

Référence autres (passerelles...)
Date de publication de la fiche	21-02-2023
Date de début des parcours certifiants	01-09-2022
Date d'échéance de l'enregistrement	31-08-2024

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification	Nombre de certifiés	Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae	Taux d'insertion global à 6 mois (en %)	Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %)	Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2022	146	1	94	-	95
2021	134	1	94	-	95
2020	173	2	94	-	95
2019	162	1	94	-	95

Lien internet vers le descriptif de la certification :

École d'ingénieurs du Cnam

http://ecole-ingenieur.cnam.fr

Lieu(x) de préparation à la certification déclarés par l'organisme certificateur

Formation continue Hors Temps de Travail

La préparation est possible dans tout le réseau du Cnam
Contact : secretariat.mecanique@cnam.fr

Formation par la voie de l'apprentissage site de Saint-Denis

Cnam Paris
alternance.eicnam-landy@cnam.fr

Formation par la voie de l'apprentissage et de la formation continue e alternance site d'Amiens / Beauvais

Cnam Hauts-de-France
Contact : Blandine LEFEVRE
blandine.lefevre@lecnam.net
03 22 33 65 50

Liste des organismes préparant à la certification :

Liste des organismes préparant à la certification

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche	Intitulé de la certification remplacée
RNCP36794	Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité mécanique

Nouvelle(s) Certification(s) :

Nouvelle(s) Certification(s)
Code de la fiche	Intitulé de la certification remplacée
RNCP39056	Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Mécanique

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :

Référentiel d’activité, de compétences et d’évaluation

Ressources de la certification professionnelle

Travaux d’évaluation

Rapports annuels

Décisions d'enregistrement aux répertoires nationaux - Octobre 2024

Guide de lecture Qualiopi

Certification professionnelle

Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité mécanique

Rechercher

Nos missions

Financer

Réguler

Améliorer

Notre organisation

Stratégie

Gouvernance

Organisation interne

Publications institutionnelles

Certification professionnelle

Comprendre l'écosystème

Je suis professionnel du secteur

Je souhaite

Je suis salarié, demandeur d’emploi, apprenti

Je souhaite

Je suis employeur

Je souhaite

Ressources de la certification professionnelle

Travaux d’évaluation

Rapports annuels

Délibérations du Conseil d’administration

Décisions d’enregistrement des certifications professionnelles

Textes légaux et réglementaires

Ressources
de la certification professionnelle

Travaux
d’évaluation

Rapports
annuels

Certification
professionnelle

Comprendre
l'écosystème

Je suis professionnel
du secteur

Je suis salarié, demandeur
d’emploi, apprenti

Je suis
employeur

Ressources
de la certification professionnelle

Travaux
d’évaluation

Rapports
annuels

Délibérations
du Conseil
d’administration

Décisions d’enregistrement
des certifications professionnelles

Textes légaux
et réglementaires