CQP Préparateur méthodes de fabrication
L'essentiel
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 5
Code(s) NSF
200p : Méthodes industrielles
251p : Méthodes, organisation, gestion de production en construction mécanique
254p : Méthodes et gestion de production en chaudronnerie et métallerie ; Métré en métallerie
Formacode(s)
31629 : Bureau méthodes
Date d’échéance
de l’enregistrement
01-06-2027
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES | 78471719100018 | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr/ |
| Commission paritaire nationale de l'emploi de la métallurgie | - | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
Le préparateur méthodes de fabrication détermine et formalise des procédures de fabrication et de contrôle d’un produit (usinage ou assemblage). A partir de l’analyse des données techniques, des besoins et attendus de l’entreprise (évolution ou nouveau produit, augmentation de la capacité de production, changement de moyen de production ou d’outillage, …), il rend un projet industrialisable et conforme aux cahiers des charges.
Activités visées :
- L'établissement du dossier de fabrication
Cette activité consiste à exprimer et traduire les besoins, les caractéristiques, les fonctionnalités et/ou les contraintes du produit à travers un cahier des charges technique pour faciliter le choix des futures solutions proposées (équipements, outillages, procédés, sous-traitance, instruments de contrôle, programmes-machines…).
A partir de cet état des lieux, les étapes de fabrication pourront être déclinées en enchainement d’opérations élémentaires et instructions cohérentes et ordonnées, et un retro-planning pourra être établi (calendrier, réception de commandes, délai de livraison, de démarrage de prototype ou de première fabrication…). Le cas échéant, cela permettra également aux services supports d’organiser la sous-traitance, le recrutement, la formation…
- La réalisation de gammes de fabrication, de procédé, de contrôle d'un produit
Cette activité consiste à établir des gammes de fabrication de procédé d’usinage ou d’assemblage/montage permettant de garantir la conformité du produit fixée par le bureau d’études, notamment : les caractéristiques dimensionnelles ; les caractéristiques géométriques ; les états de surface ; la propreté inter-opérations ; les caractéristiques mécaniques et/ou les caractéristiques fonctionnelles. Ces gammes de fabrication sont toujours établies dans le respect des normes spécifiques au secteur d’activité ; des critères SQCDP (Sécurité – Qualité – Coût – Délai – Performance) et contraintes ergonomiques et environnementales requises. Cette activité consiste également à intégrer une gamme de procédé spécial dans une gamme de fabrication. Le procédé spécial peut être défini comme un procédé où la qualité de la production ne peut pas être vérifiée sans être détruite. Par exemple, les procédés spéciaux sont le traitement thermique, le traitement de surface, le grenaillage, la cataphorèse, la peinture, la métallisation, la galvanisation ou le lavage en machine… La gamme de procédé spécial est souvent co-établie avec un référent ou expert du procédé nécessaire. Elle permet de garantir la conformité du produit fixée par le bureau d’études, notamment : ses caractéristiques dimensionnelles ; ses caractéristiques géométriques ; ses états de surface ; sa propreté ; ses caractéristiques mécaniques ; ses caractéristiques fonctionnelles. Cette activité consiste enfin à préparer des gammes de contrôle d’un produit. Les gammes de contrôle permettent de comparer une dimension, une géométrie, un état de surface, une propreté, des caractéristiques mécaniques et/ou fonctionnelles d’un produit, aux tolérances et/ou caractéristiques fixées par le bureau d’études. Les contrôles peuvent être non-destructifs (visuel, radiographie, magnétoscopie, ressuage, ultrasons, granulométrique, gravimétrique…) et/ou destructifs (résilience Charpi, essai de traction, examen macroscopique d’une soudure…). Les gammes de contrôle permettent de définir un fréquentiel (nombre de pièces, de temps, de cycle…) ; les différents moyens de mesure et de traçabilité adaptés (contrôle 3D, banc d’essai, laboratoire, échantillon, pieds à coulisse, micromètre, jauge d’épaisseur, équerre, laser…).
- Le suivi en atelier de la fabrication
Cette activité consiste à mesurer les écarts SQCDP (Sécurité/Qualité/Coût/Délai/Performance) à l’issue de la fabrication en atelier (prototype, première pièce, pré-série ou série) afin de procéder aux ajustements techniques et/ou organisationnels après échanges avec les opérationnels de la fabrication (production, qualité, maintenance…). Une fois le processus de fabrication optimal atteint, il est qualifié et validé avec les différents intervenants. Puis, les supports d’information et de suivi relatifs au processus sont rédigés et/ou mis à jour. Enfin, les informations techniques sont transmises aux opérationnels de fabrication concernés par les changements. Il peut être amené à réaliser un diagnostic suite à un aléa de production ou une demande de modification et établir un argumentaire d’amélioration continue (produits, processus).
Compétences attestées :
1. Elaborer un cahier des charges technique
2. Décliner et planifier des phases de fabrication
3. Etablir une gamme de fabrication
4. Intégrer une gamme de procédé spécial dans une gamme de fabrication
5. Préparer une gamme de contrôle d’un produit
6.Adapter le processus de fabrication
7.Valider le processus de fabrication et transmettre les informations techniques
Modalités d'évaluation :
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes :
A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur :
1. une observation en situation de travail.
2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.
B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
C. Et avis de l'entreprise : l’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.
RNCP36473BC01 - L'établissement du dossier de fabrication
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
1. Elaborer un cahier des charges technique 2. Décliner et planifier des phases de fabrication |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise |
RNCP36473BC02 - La réalisation de gammes de fabrication, de procédé, de contrôle d'un produit
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
1. Etablir une gamme de fabrication 2. Intégrer une gamme de procédé spécial dans une gamme de fabrication 3. Préparer une gamme de contrôle d’un produit |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise |
RNCP36473BC03 - Le suivi en atelier de la fabrication
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
1. Adapter le processus de fabrication 2. Valider le processus de fabrication et transmettre les informations techniques |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
La certification professionnelle peut être obtenue par capitalisation des blocs de compétences. Le candidat a la possibilité de se présenter à de nouvelles actions d’évaluation sur la conservation du bénéfice des compétences professionnelles acquises et validées, pendant un délai de 5 ans à compter de la date de la décision du jury paritaire de délibération. La réinscription sera effectuée par l’intermédiaire d’une entreprise ou d’un organisme de formation habilité, ou directement par le candidat.
Secteurs d’activités :
Les documents techniques de fabrication (plan d’ensemble, dessin de définition, …) sont remis par le bureau d’études au préparateur méthodes de fabrication, et ce, dans les différents secteurs de l’industrie (aéronautique, mécanique, automobile, naval, ferroviaire, nucléaire, aciérie, fonderie…). Il prendra alors en compte les spécificités liées aux matériaux, procédés, moyens ou milieux, propres au secteur dans lequel il exerce. Le préparateur méthodes de fabrication peut travailler autant dans un bureau que dans un atelier. L’utilisation des outils bureautiques (tableur, traitement de texte, …), progiciels (ERP) et logiciels de conception et dessin assistés par ordinateur (CAO/DAO), de conception de fabrication assistée par ordinateur (CFAO), de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ou de gestion de production assistée par ordinateur (GPAO) est requise. Certains logiciels peuvent être spécifiques au secteur ou à l’entreprise.
Type d'emplois accessibles :
- préparateur méthodes
- méthodiste
- préparateur de travaux en industrie
- préparateur méthodes navale
- préparateur méthodes en chaudronnerie
- préparateur méthodes mécanique usinage
Code(s) ROME :
- H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
- H1404 - Intervention technique en méthodes et industrialisation
Références juridiques des règlementations d’activité :
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
Validité des composantes acquises :
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
|---|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | - | |
| En contrat d’apprentissage | X | - | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
03-06-2022 | |
| En contrat de professionnalisation | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
03-06-2022 | |
| Par candidature individuelle | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
03-06-2022 | |
| Par expérience | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
03-06-2022 |
| Oui | Non | |
|---|---|---|
| Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
| Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Aucune correspondance
| Date de décision | 01-06-2022 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 5 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 01-06-2027 |
| Promotions (année d'obtention) pouvant bénéficier du niveau de qualification octroyé |
2018 2020 2019 2021 |
Statistiques :
| Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae | Taux d'insertion global à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2019 | 7 | 0 | 100 | 85 | 85 |
| 2018 | 19 | 0 | 100 | 77 | 75 |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
https://www.observatoire-metallurgie.fr/certifications/preparer-organiser/technicien-preparateur-methodes-fabrication-aeronautique-spatiale
Liste des organismes préparant à la certification :
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :
