L'essentiel

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Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 4

Icon NSF

Code(s) NSF

251s : Montage mécanique

Icon formacode

Formacode(s)

23089 : Décolletage

24425 : MOCN

23076 : Usinage

Icon date

Date d’échéance
de l’enregistrement

14-05-2027

Niveau 4

251s : Montage mécanique

23089 : Décolletage

24425 : MOCN

23076 : Usinage

14-05-2027

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION 11000007200014 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Le régleur décolleteur fabrique des pièces mécaniques réalisées par enlèvement de matière principalement métallique, sur tour automatique à cames et sur tour à commande numérique à poupée mobile ou fixe.

Activités visées :

Il prépare et réalise des productions de pièces de précision de petites dimensions (de 0.1 mm à 60 mm) sur ces deux types de machines-outils. Sur tour à poupée mobile, la génération de forme est réalisée par la mise en rotation d'une barre de métal, et le déplacement de celle-ci et de l'outil de coupe. Sur tour à poupée fixe, la génération de forme est réalisée par la rotation d'un débit de matière et le déplacement de l'outil sur au moins 2 axes directionnels.
Les productions réalisées sont destinées aux secteurs automobile, aéronautique, connectique, équipements médicaux-chirurgicaux, horlogerie et autres (robinetterie, défense, énergie, luxe, etc.).
Sur tour automatique à cames, le régleur décolleteur équipe la machine-outil à partir d'un dossier de fabrication, d'un plan de pièce, de données de cames, de cames fournies et réalise la mise au point de la production.
Le réglage de ces machines-outils demande de bonnes connaissances des mouvements mécaniques et une grande dextérité du fait de la cinématique particulière de ces équipements monobroche ou multibroches où le réglage des éléments est manuel. Les temps de mise au point peuvent être longs.
Sur tour à commande numérique principalement à poupée mobile, et suivant l'organisation des entreprises et la complexité des pièces, soit le régleur décolleteur établit un mode opératoire, équipe la machine, réalise le programme d'usinage et fait la mise au point de la production, à partir du plan de pièce, soit, il équipe la machine et fait la mise au point de la production à partir d'un dossier de fabrication et d'un programme fourni par le bureau des méthodes.
A l'issue du réglage, il lance la production pour usiner le nombre de pièces indiqué sur l'ordre de fabrication. Les machines-outils de décolletage sont configurées pour produire des pièces en continu, le régleur décolleteur ou un opérateur à qui, il a confié la production, assure le contrôle des pièces afin de garantir leur conformité, assure la traçabilité de la production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activités et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité.
Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur a en charge plusieurs machines et productions en simultané.
Il intervient sur l'entretien courant et le dépannage simple des moyens utiles en production.
Il travaille en appliquant les normes d'hygiène, de sécurité et de respect de l'environnement en vigueur dans l'entreprise. Il est garant du respect des consignes de sécurité pour la prévention des accidents et le port des équipements de protection individuelle.
La polyvalence entre le procédé à cames et à commande numérique facilite l'employabilité. Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur intervient sur un seul procédé. Cependant, la polyvalence sur les 2 technologies est nécessaire dans certaines petites entreprises.
En fonction de la configuration des entreprises, sous la responsabilité de son responsable hiérarchique, le régleur décolleteur exerce seul ou en coordination avec un technicien et/ou un service méthodes.
Il travaille majoritairement debout devant la ou les machines du parc. En fonction des organisations et du type de production, le travail peut être posté ou en journée.
Le travail du régleur décolleteur s'effectue dans un environnement propre et en ordre. Les machines embarquent des technologies numériques innovantes.

  • Il peut être amené à utiliser des moyens informatiques, notamment pour le suivi de production et la gestion des programmes.

Compétences attestées :

  1. Mettre en œuvre un tour à décolleter à cames pour produire une pièce en série
    Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe
  • Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel
  • Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces
  • Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage

2. Mettre en œuvre un tour à décolleter à commande numérique pour produire une pièce en série

  • Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique
  • Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique
  • Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces
  • Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 07 h 30 min

La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes.

L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant.

L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en deux phases en présence d'un jury

Etape 1 (durée : 1 h 30 min) :

- A partir du plan d'une pièce et des données de cames, le candidat élabore un mode opératoire pour produire une série de pièces sur tour conventionnel à décolleter à poupée mobile.

Etape 2 (durée : 6 h 00 min) :

- Phase 1 (durée : 4 h 00 min) : A partir d'un dossier fourni, le candidat affûte un outil, équipe et règle un tour à cames à poupée mobile, produit une présérie de pièces conforme aux spécifications du dossier de fabrication et renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les documents de gestion de production.

- Phase 2 (durée : 2 h 00 min) : A partir d'un dossier fourni, le candidat règle un tour à décolleter à commande numérique, produit une présérie de pièces conformes aux spécifications du dossier de fabrication, effectue une modification en fin de production à la demande du jury et renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les documents de gestion de production.

Pendant toute la mise en situation professionnelle, le candidat peut utiliser sa propre documentation technique telle que formulaires ou aide-mémoire destinés à l'utilisation des moyens techniques.

Questionnement à partir de production(s) : 00 h 30 min

Le candidat présente oralement un dossier de fabrication relatif à une série de pièces usinées sur un tour à décolleter à commande numérique, qu'il a réalisé en amont de la session d’examen.

En fin de présentation, le jury questionne le candidat sur la pertinence des choix de son dossier de fabrication.

Entretien final : 00 h 20 min

Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel. L'entretien final permet au jury de vérifier :

- La compréhension et la vision globale du métier par le candidat.

- La connaissance et l'appropriation de la culture professionnelle et des représentations du métier.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 08 h 20 min

RNCP36539BC01 - Mettre en œuvre un tour à décolleter à cames pour produire une pièce en série

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe

Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel

Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces

Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage

Mise en situation professionnelle : 05 h 30 min

La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes.

L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant.

L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury.

Etape 1 (durée : 1 h 30 min) :

A partir du plan d'une pièce et des données de cames, le candidat élabore un mode opératoire pour produire une série de pièces sur tour conventionnel à décolleter à poupée mobile.

Etape 2 (durée : 4 h 00 min) :

A partir d'un dossier fourni, le candidat affûte un outil, équipe et règle un tour à cames à poupée mobile, produit une présérie de pièces conformes aux spécifications du dossier de fabrication et renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les documents de gestion de production.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 30 min

RNCP36539BC02 - Mettre en œuvre un tour à décolleter à commande numérique pour produire une pièce en série

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique

Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique

Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces

Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage

Mise en situation professionnelle : 04 h 00 min

La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes.

L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant.

L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury.

Etape 1 (durée : 2 h 00 min) :

Sur un système de programmation ou sur le directeur de commande numérique de la machine-outil, à partir d'un dossier de fabrication à compléter et d’un dessin de définition d'une pièce simple, le candidat :

  • ordonnance la suite des opérations d'usinage ;
  • effectue les choix d'outils nécessaires parmi une liste proposée ;
  • définit les conditions de coupe de chaque outil ;
  • renseigne les fiches de réglage machine et les fiches de réglage outils ;
  • réalise le programme d'usinage.

Etape 2 (durée : 2 h 00 min) :

A partir du dossier de fabrication préalablement complété lors de l'étape 1, le candidat :

  • règle un tour à commande numérique et produit la série de pièces ;
  • renseigne le relevé de contrôle et les documents de suivi.

Entretien technique : 00 h 30 min

L'entretien se déroule en présence du jury à partir des travaux réalisés lors des étapes 1 et 2 de la mise en situation professionnelle.

Première partie :

Le jury questionne le candidat sur la pertinence de ses choix techniques et de son mode opératoire.

Deuxième partie :

Le jury questionne le candidat sur ses choix techniques lors de la mise au point du programme et sa capacité à proposer des axes d'amélioration technique sur le dossier de fabrication qui lui a été remis lors de l'étape 2.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 04 h 30 min

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Le titre professionnel est composé de deux blocs de compétences dénommés certificats de compétences professionnelles (CCP) qui correspondent aux activités précédemment énumérées.

Le titre professionnel peut être complété par un ou plusieurs blocs de compétences sanctionnés par des certificats complémentaires de spécialisation (CCS) précédemment mentionnés.

Le titre professionnel est accessible par capitalisation de certificats de compétences professionnelles (CCP) ou suite à un parcours de formation et conformément aux dispositions prévues dans l’arrêté du 22 décembre 2015 modifié, relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Secteurs d’activités :

  • L'automobile
  • l'aéronautique
  • l'électroménager
  • le médical
  • les domaines de l'électricité et de la connectique
  • le nucléaire

Type d'emplois accessibles :

  • Technicien en décolletage
  • Régleur-décolleteur
  • Tourneur-décolleteur

Code(s) ROME :

  • H2903 - Conduite d''équipement d''usinage
  • H2912 - Réglage d''équipement de production industrielle

Références juridiques des règlementations d’activité :

Sans objet

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Après un parcours de formation continue X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
En contrat de professionnalisation X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2021 9 0 100 83 60

Lien internet vers le descriptif de la certification :

Liste des organismes préparant à la certification :

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP18989 TP - Régleur-décolleteur

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :