Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

L’agent de contrôle qualité exerce son activité principalement au sein d’un environnement de production industrielle, dans le cadre de la réglementation et des normes qualité (par exemple ISO 9001) en vigueur dans l’entreprise ainsi qu’en respectant strictement les règles liées à l’environnement et à la sécurité (par exemple ISO 14001). Il peut intervenir à la réception, en cours ou en final de production des produits.

L'agent de contrôle qualité dans l'industrie s'applique à réaliser une succession d'opérations de contrôles destinées à déterminer, avec des moyens appropriés, si le produit contrôlé est conforme ou non à des exigences ou spécifications préétablies et incluant une décision d’acceptation, de rejet ou de retouche. Pour cela il s'agit d'appréhender les différents types de contrôles et les méthodes associées et également maitriser l'usage des moyens de contrôles mis à disposition.

Activités visées :

• Préparer et réaliser le contrôle qualité dans l’industrie ;

Cette activité consiste, dans un premier temps, à préparer le contrôle qualité en identifiant la méthode de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …) ainsi que les moyens de contrôle à utiliser et mis à disposition (appareils de mesure, référentiels, standards, …). Cette préparation implique également d’avoir à sa disposition au poste de travail, différents éléments tels que la gamme de contrôle et les documents de suivi qualité en format papier ou numérique (PV, tableau de relevé de contrôle, logiciel qualité, …). Lorsque le contrôle qualité concerne des mesures et nécessite donc l’utilisation de moyens de mesure et de contrôle spécifiques (micromètre, pied à coulisse, palmer, spectromètre, …), la préparation du contrôle qualité impose d’étalonner ses moyens (cales étalon, master, …). Le service métrologie ou des entreprises spécialisées peuvent être sollicités suivant la complexité du moyen à étalonner.

La finalité de cette activité consiste à réaliser le contrôle qualité à la réception, en cours de production ou en final, en prenant en compte la fréquence de contrôle (systématique, par prélèvement, échantillonnage, …), les caractéristiques du produit à contrôler (matière première, pièce usinée, pièce d’aspect, …) et la méthode de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …). Le contrôle qualité est réalisé dans le respect des documents adéquats (gamme de contrôle, référentiels, standards, …) et en utilisant les moyens de contrôle appropriés (et étalonnés pour certains) afin de garantir la conformité du produit contrôlé. Les résultats sont renseignés sur les documents de suivi qualité sous format papier ou numérique/informatisé.

• Alerter, assurer la traçabilité du contrôle qualité et améliorer le poste de travail ;

Cette activité consiste, à partir des documents de contrôle (gamme de contrôle, référentiels, standards, …) et des méthodes de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …), à identifier les non-conformités et à les traiter selon les règles et standards en vigueur en entreprise (procédure d’isolation, règle d’escalade, règle de décision, mise aux rebuts, étiquetage, …). L’identification et le traçage des non-conformités sont renseignés sur les supports prévus en entreprise (fiche suiveuse, PV, logiciel qualité, étiquettes, …). L’alerte est également faite auprès de la hiérarchie, qui est informée de manière orale ou écrite.

Cette activité consiste également à assurer la traçabilité du contrôle qualité à la réception, en cours de production ou en final (par mesure, par comparaison, par appréciation, …) et à reporter les résultats sur les documents de suivi qualité (PV, tableau de relevé de contrôle, étiquettes, logiciel qualité, …) selon les règles et les standards en vigueur dans l’entreprise. Ces informations sont ensuite transmises aux interlocuteurs identifiés dans l’entreprise (responsable hiérarchique, service qualité, …).

Cette activité permet d’identifier les non-conformités, de détecter des dérives et d’apporter des actions correctives en contribuant à l’amélioration du poste de travail. Les propositions formulées sont exploitables sur au moins un indicateur concernant la qualité, la sécurité, la productivité, … Ces propositions d’amélioration sont communiquées aux interlocuteurs identifiés (responsable hiérarchique, service qualité, …) selon les règles et usages en vigueur dans l’entreprise par le biais de moyens tels que les boites à idées, les chantiers, les cercles qualité, les groupes d’échanges, les documents spécifiques (Kaizen, Déclic, …).

Compétences attestées :

1. Préparer le contrôle qualité dans l’industrie
2. Réaliser le contrôle qualité dans l’industrie
3. Identifier et traiter les non-conformités qualité
4. Assurer la traçabilité du contrôle qualité
5. Contribuer à l’amélioration du poste de travail

Modalités d'évaluation :

Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes :  

A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 

1. une observation en situation de travail.  

2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.  

B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.  

C. Et avis de l'entreprise : l’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.