L'essentiel

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Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 3

Icon NSF

Code(s) NSF

200u : Conduite de machines s.a.i.

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Formacode(s)

31620 : Conduite installation industrielle

31752 : Conditionnement emballage

31784 : Palettisation

Icon date

Date d’échéance
de l’enregistrement

13-04-2028

Niveau 3

200u : Conduite de machines s.a.i.

31620 : Conduite installation industrielle

31752 : Conditionnement emballage

31784 : Palettisation

13-04-2028

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION 11000007200014 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Dans le respect des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement (règles HSE), des procédures et modes opératoires définis par l'entreprise, le conducteur d'installation et de machines automatisées assure la production de produits conformes en qualité, quantité, coûts et dans le délai requis.

Activités visées :

Il intervient sur une machine automatisée ou sur une installation composée de machines automatisées de production, souvent équipées de robots de chargement-déchargement-transfert de pièces et d'équipements périphériques tels que des bols vibrants, des moyens de marquage, des fours de chauffe, des moyens de conditionnement.

Un système de supervision, quelquefois situé dans une salle de commande centralisée, aide à la conduite de l'installation, à la surveillance des paramètres de fonctionnement et affiche certains résultats de production.

Sur la machine ou l'installation de production, le conducteur assure tout ou partie des tâches suivantes :

  • préparation du poste de travail 
  • approvisionnement en matières, composants, contenants et consommables 
  • mise en fonctionnement des robots et des équipements périphériques 
  • démarrage, lancement et arrêt 
  • éventuellement, montage et démontage des outillages 
  • conduite par la surveillance et la régulation des paramètres de fabrication 
  • réalisation d'opérations de fabrication 
  • contrôle et traçabilité des produits fabriqués 
  • maintenance de premier niveau 
  • nettoyage des outillages et des moyens de production 
  • proposition d'amélioration technique ou organisationnelle.

Les moyens de production mis en œuvre intègrent généralement plusieurs technologies : mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique, automatique, robotique et informatique industrielle.

Le conducteur travaille en atelier de production dans des entreprises de taille, d'organisation et de secteur d'activités variables. Il se conforme aux normes spécifiques en vigueur. Les conditions de travail sont fonction de l'activité industrielle. Les horaires sont en équipes postées, par roulement ou fixes. Seul ou souvent dans une équipe, il travaille sous la responsabilité de son supérieur hiérarchique, à qui il rend compte de son activité et l'informe de tout incident. Sa propre responsabilité se limite à l'application stricte de règles, de consignes, de procédures et de modes opératoires. L'emploi oblige à une vigilance accrue, une anticipation permanente et à une réactivité immédiate à l'événement.

L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents autour des moyens de production. Le port d'équipements de protection individuelle tels que des chaussures de sécurité, un vêtement de travail et des protections anti bruit est obligatoire.

Le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur. Une homologation de type CACES est appréciée pour la tenue de l'emploi. Aucune habilitation technique particulière n'est requise. Toutefois, certaines entreprises requièrent les habilitations électriques pour non électricien BS et BE Manœuvre pour tenir l'emploi.

L'utilisation de terminaux informatiques, d'écrans tactiles est nécessaire. De plus en plus, des moyens numérisés de type tablettes, vision 3D sont présents au poste de travail.

Compétences attestées :

1. Préparer, lancer et arrêter une machine ou une installation de production automatisée équipée ou non de robots

  • Préparer et approvisionner le poste de travail et les équipements périphériques.
  • Démarrer, mettre en cadence et arrêter une machine ou une installation de production
  • Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production

2. Conduire une machine ou une installation de production automatisée équipée ou non de robots

  • Surveiller et réaliser les opérations de production
  • Contrôler les produits fabriqués
  • Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau et de nettoyage d'une machine ou d'une installation de production
  • Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 01 h 30 min

Cette mise en situation professionnelle, composée de deux phases successives, se déroule individuellement en présence du jury sur la machine ou l'installation de production du plateau technique.

Phase 1 : à partir de l’ordre de fabrication et du dossier technique fournis au poste de travail, le candidat prépare, approvisionne le poste de travail, puis démarre la machine ou l'installation de production. Il produit la quantité de pièces définie par l’ordre de fabrication et les contrôle selon les fiches qualité. En fin de série, il arrête l'installation de production et reporte informatiquement les résultats de production.

Phase 2 : à partir d’un bon d’intervention fourni, le candidat assure une opération de maintenance de premier niveau sur la machine ou sur l'installation de production.

Entretien technique : 00 h 15 min

Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle.

Le candidat propose et argumente auprès du jury une seule suggestion portant sur une amélioration de type qualité, productivité, sécurité ou technique concernant la machine, l'installation de production ou le poste de travail.

Questionnaire professionnel : 00 h 30 min

Tous les candidats répondent individuellement, simultanément et par écrit au questionnaire professionnel en présence d'un surveillant.

Entretien final : 00 h 20 min

Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 35 min

RNCP37398BC01 - Préparer, lancer et arrêter une machine ou une installation de production automatisée équipée ou non de robots

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Préparer et approvisionner le poste de travail et les équipements périphériques.
Démarrer, mettre en cadence et arrêter une machine ou une installation de production
Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production

Mise en situation professionnelle : 00 h 45 min

Cette mise en situation professionnelle se déroule en présence du jury.

A partir du dossier de fabrication fourni, le candidat démarre, met en cadence, puis arrête une machine ou une installation de production. Il reporte sur un support informatique les résultats de production.

 

Entretien technique : 00 h 15 min

Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle.

Le candidat propose et argumente auprès du jury sa suggestion portant sur une amélioration de type qualité, productivité, sécurité ou technique concernant la machine, l'installation de production ou le poste de travail.

 

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 01 h 00 min

RNCP37398BC02 - Conduire une machine ou une installation de production automatisée équipée ou non de robots

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Surveiller et réaliser les opérations de production
Contrôler les produits fabriqués
Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau et de nettoyage d'une machine ou d'une installation de production
Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production

Mise en situation professionnelle : 00 h 45 min

Cette mise en situation professionnelle, composée de deux phases successives, se déroule individuellement en présence du jury sur la machine ou sur l'installation de production.

Phase 1 : à partir de l’ordre de fabrication et du dossier technique fournis au poste de travail, le candidat produit la quantité de pièces définie par l’ordre de fabrication et les contrôle selon les fiches qualité. En fin de série, il reporte informatiquement les résultats de production.

Phase 2 : à partir d’un bon d’intervention fourni, le candidat assure une opération de maintenance de premier niveau sur la machine ou sur l'installation de production.

 

Entretien technique : 00 h 15 min

Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle.

Le candidat propose et argumente auprès du jury une suggestion portant sur une amélioration de type qualité, productivité, sécurité ou technique concernant la machine, l'installation de production ou le poste de travail.

 

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 01 h 00 min

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Le titre professionnel est composé de deux blocs de compétences dénommés certificats de compétences professionnelles (CCP) qui correspondent aux activités précédemment énumérées.

Le titre professionnel peut être complété par un ou plusieurs blocs de compétences sanctionnés par des certificats complémentaires de spécialisation (CCS) précédemment mentionnés.

Le titre professionnel est accessible par capitalisation de certificats de compétences professionnelles (CCP) ou suite à un parcours de formation et conformément aux dispositions prévues dans l’arrêté du 22 décembre 2015 modifié, relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Secteurs d’activités :

  • Mécanique
  • Plasturgie
  • Sidérurgie
  • Métallurgie
  • Electronique
  • Textile
  • Aéronautique
  • Automobile
  • Equipement électrique
  • Meuble
  • Travail temporaire

Type d'emplois accessibles :

  • Conducteur de lignes
  • Conducteur de machines
  • Conducteur de lignes automatisées
  • Conducteur de machines automatisées
  • Opérateur sur machines automatisées

Code(s) ROME :

  • H2906 - Conduite d''installation automatisée ou robotisée de fabrication mécanique
  • H3301 - Conduite d''équipement de conditionnement

Références juridiques des règlementations d’activité :

Sans objet

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Après un parcours de formation continue X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
En contrat de professionnalisation X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2021 1219 2 85 75 42

Lien internet vers le descriptif de la certification :

Liste des organismes préparant à la certification :

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP184 TP - Conducteur d’installations et de machines automatisées

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :