Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La plupart des entreprises actuelles, qu’elles produisent des biens ou offrent des services, tous secteurs confondus, sont pleinement engagées dans le processus de constante évolue face aux nombreuses mutations et enjeux sociétaux. La transformation numérique impose de s’adapter en permanence à un monde de plus en plus connecté, à une explosion des données, à des besoins, demandes et exigences de clients en perpétuelle évolution que ce soit dû aux nouvelles technologies ou aux mutations de différents secteurs comme celui de la santé, de l’énergie, de la distribution, des mobilités urbaines, … Les enjeux environnementaux et énergétiques s’imposent également comme des aspects incontournables de la gestion des chaînes logistique et des unités de production. Ces grandes transformations de l’industrie X.0 génèrent un contexte professionnel favorable aux ingénieurs en Génie industriel. Gérer la production et la logistique est un métier en constante évolution et nécessite la maîtrise de méthodes, techniques et outils permettant de répondre aux besoins des consommateurs.

Ce contexte favorable pour le recrutement des ingénieurs en Génie Industriel perdurera, au fil des évolutions des enjeux. Il démontre l’intérêt de la certification Génie Industriel de l'UTT, qui intervient dans des secteurs d’activités tant pour la production de biens que de services. Elle a pour objectif de valider l’acquisition de compétences permettant de gérer un système de production dans son environnement logistique tout en intégrant les aspects liés à la maintenance et gestion des risques industriels, la transition industrielle (gestion à temps réel, digitalisation), et la valorisation des données pour l’aide à la décision. Cette certification vise à accompagner les organisations afin de :

- Concevoir un système de production ou logistique

- Planifier les activités (approvisionnements, gestion des stocks, maintenance de ressources)

- Piloter le système considéré (gestion de la production, des tournées de véhicules, gestion de la maintenance)

- Faire évoluer pour relever les défis émergeants

Activités visées :

Dans le cadre de son emploi, l’ingénieur UTT de la spécialité Génie Industriel (GI) met en œuvre un ensemble d’activités professionnelles :

Montage et pilotage d’un projet dans un cadre industriel, entrepreneurial ou de recherche

Mise en place et suivi des indicateurs de performance et d’impact pour piloter et communiquer sur l’amélioration continue des systèmes industriels ou logistiques

Mise en place d’une veille technologique, technique, réglementaire et fonctionnelle dans les domaines du génie industriel en intégrant les enjeux environnementaux

Management de l’innovation dans la conception de systèmes industriels ou logistiques

Création de valeur pour répondre aux besoins de la société, d’un marché, d’une organisation ou d’un projet de recherche scientifique en intégrant les exigences associées à la soutenabilité

Création et gestion d’entreprise

Accompagnement à la prise de décision grâce à l’exploitation de données issues de l’environnement numérique

Analyse du besoin et identification des contraintes à respecter dans le cadre d’un projet de création d’un système industriel ou logistique

Intégration des contraintes et impacts environnementaux dans l’analyse du besoin du système industriel ou logistique

Collecte d’informations auprès des utilisateurs finaux et analyse des données utiles à la spécification des besoins pour la conception d’un système industriel ou logistique

Analyse et modélisation du système industriel ou logistique en projet

Identification et référencement des contraintes, des leviers, des impacts et des risques associés à un projet de conception d’un système industriel ou logistique

Optimisation de la conception du système de production, de transport ou de maintenance

Accompagnement à la mise en œuvre des évolutions et des mesures d’optimisation du système industriel ou logistique

Traitements des données issues du système de production, de transport ou de maintenance et du contexte économique, des enjeux sociétaux

Anticipation des évolutions possibles à partir des données endogènes et exogènes au système de production, de transport ou de maintenance

Mise en place d’indicateurs de suivi pour la gestion des ressources et la planification de l’activité du système logistique, de production, de stockage ou de maintenance

Prise en compte des indicateurs d’impacts environnementaux dans l’analyse de l’activité du système industriel ou logistique

Organisation et planification en exploitant des outils de modélisation de l’activité, du système de production, de transport, ou de maintenance

Mise en place de méthodes et outils pour planifier l’activité du système de production, de transport ou de maintenance, permettant de satisfaire l’ensemble des contraintes, notamment environnementales

Collecte et traitements des données issues du système de maintenance, de production ou de transport pour la prise de décision

Identification des données fiables et pertinentes issues de l’activité du système industriel ou logistique

Mise en place, mesure et prise en compte des indicateurs de performances et d’impact environnemental pour piloter au quotidien un système de maintenance, de production ou de transport

Réalisation d’un modèle quantitatif des processus et des flux de l’entreprise pour en analyser le pilotage du système industriel ou logistique

Optimisation du pilotage du système de production, de transport ou de maintenance

Mise en place d’outils d’aide à la décision, méthodes pour optimiser la gestion de l’activité quotidienne du système de maintenance, de production ou de transport

Contrôle de la conformité de la production du système industriel ou logistique

Prise en compte du contexte économique, réglementaire et environnemental, des performances et des usages pour en définir les orientations en matière d’évolution du système industriel ou logistique

Définition d’une stratégie de transformations et d’accompagnement au changement d’un système industriel ou logistique

Planification et organisation des actions à mener pour accompagner la transformation des pratiques au sein d’un système industriel ou logistique en intégrant les objectifs de soutenabilité de l’activité 

Accompagnement au changement dans un milieu industriel ou logistique

Compétences attestées :

La certification d’ingénieur Génie Industriel (GI) de l’Université de technologie de Troyes atteste l’ensemble des compétences suivantes :

Piloter un projet de développement de conception ou reconception d'un système industriel en intégrant les contraintes techniques, informatiques, organisationnelles, humaines et financières

Concevoir un réseau logistique composé d’unités de production et d’entrepôts.

Analyser le besoin et collecter les informations nécessaires à l‘identification des objectifs, contraintes, environnement du problème et du contexte.

Modéliser le problème d’optimisation d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Proposer une solution adaptée au problème de localisation physique des unités d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Dimensionner les ressources matérielles nécessaires au système industriel

Agencer de manière optimisée dans l’espace alloué les unités d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Planifier et suivre la mise en œuvre de la solution de localisation d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport  

Etudier la création d’un nouveau site ou la reconception d’une ligne de production  

Gérer les flux internes de production en prenant en compte les critères de sûreté de fonctionnement, fiabilité et maintenance

Organiser l’activité future d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport sur un horizon tactique

Collecter et analyser l’historique des données pour les confronter au contexte actuel

Réaliser des prévisions pour les périodes à venir en s’assurant de leur fiabilité

Planifier l’activité de l’entreprise industrielle en cohérence avec les contraintes et les objectifs fixés au niveau stratégique

Etablir les plans d’approvisionnement, de production, de distribution, de collecte et de maintenance d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Dimensionner les ressources matérielles et humaines nécessaires à l’activité d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Gérer de manière adaptée aux plans établis les stocks et organiser leur suivi en identifiant les indicateurs de performance

Contrôler et surveiller l’activité quotidienne du système industriel de maintenance, de production ou de transport

Identifier et mesurer les indicateurs de performances pertinents pour le suivi opérationnel

Créer et exploiter les informations des bases de données et de l’Enterprise Resource Planning (ERP)

Analyser les informations collectées pour guider sa prise de décision pour la gestion des opérations

Ordonnancer la production en affectant des tâches aux ressources ou automates et séquencement (Programmer des automates)

Réaliser des ajustements de l’ordonnancement ou de la maintenance on-line

Mettre en place et réaliser un suivi de la qualité d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Développer un outil d’aide à la décision dédié aux spécificités de l’entreprise industriel

Gérer les flux internes de production en prenant en compte les critères de sûreté de fonctionnement, de fiabilité, de maintenance et les aspects légaux

Analyser l’impact des évolutions sur les performances d’un système industriel de maintenance, de production ou de transport

Etablir des recommandations en élaborant des plans de conduite de changements en maitrisant les coûts

Modalités d'évaluation :

Les modalités d’évaluation comprennent la vérification des acquis d’apprentissage par des méthodes classiques (en contrôle continu et examens médians et finaux) mais également mobilisées dans la mise en œuvre des compétences par le biais de mises en situation variées.

Chaque modalité d’évaluation respecte les principes de l’alignement pédagogique et se réfère aux critères d’évaluation définis et spécifiques à chaque compétence.

Il peut donc s’agir :

D’examens écrits individuels

De quizz

De cas pratiques

De travaux individuels ou collectifs et de leur restitution (rapports ou présentations)

De compte-rendu de travaux pratiques 

D’entretiens

De projets dans les enseignements

De projets transversaux et personnels

D’études de cas (rapports ou présentations)

D’évaluations des périodes en entreprise(s)

…

Pour les candidats à la certification en situation de handicap, des aménagements dans les modalités d’évaluation pourront être mis en place.