Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La certification d'ouvrier de la construction modulaire hors-site répond au besoin en compétences pour recycler, transformer et revaloriser un container maritime en habitat. Ces compétences s'appuient sur les techniques de construction modulaire.

Calqué sur le modèle des usines d'assemblage automobile ou autre, le métier d’ouvrier de la construction modulaire hors-site est un métier de polyvalence, les ouvriers auront en charge de suivre un mode opératoire spécifique au poste qu'ils occuperont.

Puisque la construction modulaire hors-site s'efforce de suivre une logique d'industrialisation, les opérations d'assemblage, une fois standardisées, sont réparties tout au long des différents postes de l'usine de production. Ces opérations répondront à des contraintes de temps et de qualité, permettant d'assurer les objectifs de production que les ouvriers de la construction modulaire hors-site devront atteindre.

Dans le cas des habitats avec une ossature container, les ouvriers de la construction modulaire hors-site auront en plus une spécialité en chaudronnerie / métallerie afin de réaliser les modifications et les opérations nécessaires à la transformation du container maritime en habitat.

Activités visées :

Modification et réparation de containers maritimes

Transformation structurale de containers maritimes

Soudure et assemblage de modules et structures métalliques

Préparation et traitement anticorrosion des éléments métalliques

Construction de structures en bois pour l’ossature de façade et la charpente

Construction et assemblage des structures en bois et des ouvrants

Mise en oeuvre de l’isolation, de l’écran pare-pluie, du bardage sur des structures de construction

Mise en oeuvre des blocs menuisés d’ouvrants

Mise en oeuvre des réseaux de distribution préfabriqués

Compétences attestées :

Réparer d’éventuelles avaries causées par les manutentions successives du container maritime par découpe et soudage, voir le remplacement d’éléments de sa structure afin de lui redonner son intégrité d’origine.

Morceler un container au moyen d’outils de découpe tels que plasma et lapidaire afin de transformer structurellement celui-ci dans le but de modifier ses dimensions d’origine.

Découper les paroies en totalité ou partiellement au moyen d’outils de découpe tels que plasma et lapidaire pour créer des volumes ou un espace plus grand notamment dans le cas de juxtaposition ou superposition de plusieurs containers, et aussi pour intégrer les ouvrants dans les façades. 

Découper des profils métalliques au moyen d'une scie à ruban afin de réaliser des pièces de renfort et contreventements qui serviront ultérieurement à compenser les modifications structurelles du container.

Positionner les pièces de renforts lourds et contreventements à la structure du container à l’aide d'étais et serre joints pour préparer à la soudure de ceux-ci.  

Réaliser les soudures des pièces de renforts sur la structure container à l’aide d’un poste à souder semi automatique et ainsi garantir un assemblage solide et  durable.

Souder avec précision à l’aide d’un poste à souder semi automatique les différentes pièces d’acier afin de préparer à l'appairage  des modules en fin de chaîne de production et/ou servant au maintien des éléments de façade à ossature bois.

Préparer l’ensemble des éléments métalliques rapportés  par brossage, ponçage manuel ou mécanique  afin de garantir l’accroche des produits de traitement.

Appliquer les traitements anticorrosion par pulvérisation (Airless) sur l’ensemble des pièces métalliques rapportées dans le but d'éviter toute reprise de corrosion.

Réaliser le traçage des différentes sections de bois  a partir d’une fiche de débit afin de préparer montants, traverses, éléments de cadres d’ouvrant et solives nécessaire à la réalisation des murs à ossature bois et de la charpente.

Réaliser avec précision le débit des différentes pièces de bois afin de préparer l’ensemble des éléments nécessaires à la réalisation des murs d’ossature et de la charpente.

Assembler par vissage et à l’aide des plans de production les différentes pièces de bois sur table de montage dans le but de créer les éléments des murs à ossature bois. 

Visser les différents éléments de mur d’ossature bois sur les équerres positionnées et soudées en chaudronnerie sur le conteneur afin de réaliser la ceinture périphérique de la façade à ossature bois.

Assembler avec précision les cadres d'ouvrants à la façade à ossature dans le but de préparer la pose des menuiseries.

Assembler par vissage les pièces de bois de charpente ainsi que l’élément porteur en prenant en compte les plans de détails afin de recevoir ultérieurement l'étanchéité de la toiture.

Réaliser la pose de l’isolant extérieur biosourcé en suivant le cahier des charges et en respectant la compression nécessaire à chaque type d’isolant afin de garantir la continuité de l’isolant sur l’enveloppe de l’habitat container.

Réaliser la pose de l’écran pare pluie par agraphage, en respectant les recouvrements nécessaires, les calfeutrements d’ouvrants et la procédure de pose au droit des joints de dilatation dans le but de parfaire la protection de l’isolation et la préparation au bardage.

Réaliser la pose par vissage d'éléments de bardage biosourcé ou de complexes de façade en respectant les prescriptions du fabricant (DTA) afin de parfaire la protection et l'esthétique de la construction container.

Réaliser la pose de blocs de menuiserie préfabriqués et ainsi garantir la pose des ouvrants dans les règle de l’art.

Réaliser la pose d’une ossature métallique intérieure préfabriqué par vissage en y incluant divers types d’isolant thermique et phonique afin de recevoir  ultérieurement les parements de finition.

Effectuer l’incorporation des  différents réseaux préfabriquées d'électricité, de plomberie et de ventilation dans les cloisons pour préparer à l’installation d’éléments et appareillages de finition.

Réaliser la pose et le raccordement aux attentes de l'ensemble des équipements de finition par vissage, clipsage et collage  dans le but d’obtenir un niveau de finition irréprochable. 

Modalités d'évaluation :

Mises en situation professionnelle reconstituées