Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La production de pièces plastiques nécessite des outillages de transformation des matières plastiques, qui servent notamment à donner la forme souhaitée à la pièce à produire, et représentent un investissement financier important. Le technicien de maintenance et d’entretien des outillages doit veiller à l’optimisation de la durée de vie de ces outillages, notamment en :

- Vérifiant leur bon état pour assurer une production conforme ;

- Identifiant leurs défauts éventuels ;

- Mettant en œuvre les opérations d’entretien, de réparation et, dans certains cas, de réusinage qui s’avéreraient nécessaires.

Ces opérations d’entretien, de réparation et de réusinage peuvent être réalisées par le technicien lui-même, si elles interviennent dans son champ de compétences et correspondent aux équipements de l’entreprise. Dans ce cas, il s’agit d’opérations de réusinage de premier niveau, mobilisant des équipements d’usinage traditionnels nécessitant un nombre d’opérations limité. Les opérations les plus complexes nécessitent en général le recours à un prestataire extérieur. C’est notamment le cas des opérations d’usinage mettant en œuvre les équipements les plus sophistiqués, qui sont généralement sous-traitées auprès du fabricant ou de sociétés spécialisées. L’objectif du technicien de maintenance et d’entretien des outillages est donc de réaliser toutes les opérations d’entretien et de réparation qui permettent de prolonger la durée de vie des outillages et d’éviter leur remplacement.

Activités visées :

Diagnostic des défauts et dysfonctionnements des outillages

Traitement des défauts et dysfonctionnements des outillages

Analyse de la qualité et la conformité des outillages et suivi des outillages avec les prestataires extérieurs

Préparation des opérations

Réalisation d'opérations de réparation ou de réusinage de premier niveau

Maintenance des outillages

Montage des outillages

Vérification des outillages

Compétences attestées :

Lire les différents types de plan d’outillage intégrant le plan d’ensemble, les plans de définition, les schémas de cinématique, afin d'identifier les différents organes et sous-ensembles des outillages et leur fonctionnement

Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production sur lesquels sont montés les outillages et leur fonctionnement, afin d'identifier les points critiques associés

Détecter les dysfonctionnements et pannes sur les outillages et équipements en analysant leurs causes, afin de poser un diagnostic

Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence, etc.) en réalisant des opérations techniques dans son champ de compétences, afin de corriger les dysfonctionnements

Vérifier et contrôler l’élimination du défaut ou du dysfonctionnement, afin de pouvoir renseigner les documents de suivi de la production suite à une intervention

Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions, afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité

Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, afin de prendre les mesures adaptées

Déterminer et suivre les actions réalisées par les prestataires extérieurs, en transmettant les informations au bon interlocuteur, afin de pouvoir les valider

Identifier les caractéristiques des matières et matériaux nécessitant une opération de réparation ou de réusinage, afin d'assurer une réalisation conforme des opérations 

Identifier les opérations de réparation ou de réusinage à mettre en œuvre sur les outillages, afin de déterminer si elles peuvent être réalisées au sein de l'entreprise et de préparer les opérations le cas échéant

Réaliser les opérations de réparation ou de réusinage entrant dans son champ de compétence sur les machines-outils traditionnelles et numériques (tour, fraiseuse, centre d’usinage, rectifieuse, électroérosion, recharge par soudure et par laser, etc.), afin d'obtenir une production conforme

Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes

Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents

Effectuer une maintenance préventive des outillages en s’appuyant sur un planning de réalisation, afin d'assurer leur bon fonctionnement

Démonter et nettoyer les outillages après une production, afin d'assurer leur bon état

Vérifier les outillages en se référant aux points de contrôle, afin de s'assurer de leur conformité

Remonter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures, afin d'assurer la conformité du montage

Installer et vérifier le bon raccordement des périphériques, en identifiant et traitant les écarts, afin d'assurer la conformité de l'installation

Vérifier le bon fonctionnement des outillages, en vérifiant les préréglages, afin d'assurer une production conforme

Protéger les outillages en assurant leur stockage, afin d'assurer leur préservation

Modalités d'évaluation :

L’évaluation peut se dérouler sous forme :

- D’une observation sur poste dans un premier temps

- D’un entretien dans un second temps

L’évaluation d’un bloc se déroule sur une demi-journée journée maximum.