L'essentiel
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 4
Code(s) NSF
220u : Conduite, surveillance d installations lourdes de transformation
223u : conduite, surveillance de machines et installations métallurgiques
Formacode(s)
31620 : Conduite installation industrielle
23606 : Électricité automobile
Date d’échéance
de l’enregistrement
26-04-2027
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES | 78471719100018 | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr/ |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie | - | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr |
Objectifs et contexte de la certification :
Le pilote de production contribue à la fabrication des composants, des cellules et/ou des modules pour les batteries des véhicules électriques, en gigafactory, dans un environnement de travail composé de fortes contraintes de propreté, de sécurité et d’environnement liées à la fois à la complexité, la fragilité, la dangerosité et à la valeur du produit. La fabrication des batteries pour véhicules électriques se définit en trois grandes étapes : la fabrication des électrodes, la fabrication des cellules et l’assemblage en modules.
Compte tenu de l’aspect « giga » des ateliers de production, chaque pilote ne conduit pas l’intégralité du process de production mais est en charge du pilotage d’une ligne de production dédiée à l’un de ces procédés : préparation des encres (mixing), enduction (coating), calandrage (calendering), découpe (notching), empilage (stacking) et soudure (welding), étuvage et remplissage (backing, filling), traitement électrique (formation, vieillissement…), assemblage en module (assembly)...
Quatre usines de batteries électriques appelées gigafactories se sont implantées en 2023 en Hauts de France.
Activités visées :
La prise de poste sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ;
Cette activité consiste à préparer et garantir l’ensemble des éléments et paramètres de production de composants et de cellules de batteries en gigafactory, dans le respect des règles de sécurité du produit et des personnes. Les données et informations relatives à la production doivent être prises en compte (quantité, délais, spécificités client, consignes…). Ainsi que la garantie de la disponibilité et la conformité des produits et éléments nécessaires (poudre, bobine, cellule…). Les règles associées à la Zone à Atmosphère Contrôlée sont strictement contrôlées et respectées (équipements, conditions d’accès, propreté, température, hygrométrie …).
Cette activité consiste également à démarrer, régler ou réguler et arrêter les installations automatisées. Pour cela, les procédures de démarrage, de réglage, de régulation ou d’arrêt appliquées doivent garantir l’intégrité des personnes, des procédés de production, des produits et/ou éléments préparés.
La finalité de cette activité est de rendre conforme la configuration du procédé de production pour démarrer ou poursuivre une production de composants et de cellules de batteries.
Le suivi et le contrôle de la production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ;
Cette activité consiste à assurer la performance des installations automatisées et la conformité du produit. Pour cela les paramètres des installations automatisées sont ajustés selon les indicateurs pour garantir les objectifs fixés. La communication et la captation des données de production de l’ensemble des installations automatisées sont assurées tout au long de l’activité.
Cette activité consiste également à vérifier, garantir et à tracer la conformité de la sécurité et de la qualité du produit et du procédé avec tous les moyens de contrôle et de mesure dans le respect des règles et normes en vigueur.
La finalité de cette activité est de produire des composants et cellules de batteries conformes en respectant les objectifs SQCDP (Sécurité, Qualité, Coût, Délais, Performance).
Les interventions sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ;
Cette activité consiste à identifier les incidents de fonctionnement (dysfonctionnements, dérives, aléas, anomalies…) pour alerter ou arrêter la production, en évaluant les conséquences ou répercussions potentielles associées (sécurité, qualité, productivité…). La conformité des interventions (entrée / sortie de personnes ou matériels) et l’efficacité du traitement de l’incident (alerte, déblocage, évacuation, remise aux conditions, arrêt...) permet de maintenir la sécurité des biens, et/ou des personnes, et/ou le fonctionnement des installations automatisées, et/ou la qualité de la production.
Cette activité également consiste à nettoyer et maintenir les installations automatisées par des opérations de maintenance de 1er niveau, pour éviter toutes contaminations (particules ou impuretés), dérives ou détérioration. L’ensemble du procédé de production est maintenu dans un état d'ordre et de propreté conformément aux exigences fixées.
Et, toutes les installations automatisées sont opérationnelles à l’issue de l’intervention.
La finalité de cette activité est de rendre opérationnelles les installations automatisées à l’issue des différentes interventions.
Compétences attestées :
Préparer et garantir l’ensemble des conditions et éléments nécessaires à la production de composants et de cellules
Démarrer/arrêter et régler/réguler les installations automatisées de production de composants et de cellules
Piloter un ensemble d’installations automatisées de production de composants et de cellules
Garantir et tracer la sécurité et la qualité du produit/process de production de composants et de cellules
Identifier et traiter les incidents de fonctionnement d’un procédé de production de composants et de cellules
Assurer les opérations de nettoyage et de maintenance de 1er niveau dans un environnement de production de composants et de cellules
Modalités d'évaluation :
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes :
A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur :
1. une observation en situation de travail.
2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.
B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
C. Et avis de l'entreprise : l’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.
RNCP38903BC01 - La prise de poste sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Préparer et garantir l’ensemble des conditions et éléments nécessaires à la production de composants et de cellules Démarrer/arrêter et régler/réguler les installations automatisées de production de composants et de cellules |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : |
RNCP38903BC02 - Le suivi et le contrôle de la production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Piloter un ensemble d’installations automatisées de production de composants et de cellules Garantir et tracer la sécurité et la qualité du produit/process de production de composants et de cellules |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : |
RNCP38903BC03 - Les interventions sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Identifier et traiter les incidents de fonctionnement d’un procédé de production de composants et de cellules Assurer les opérations de nettoyage et de maintenance de 1er niveau dans un environnement de production de composants et de cellules |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
La certification professionnelle peut être obtenue par capitalisation des blocs de compétences. Le candidat a la possibilité de se présenter à de nouvelles actions d’évaluation sur la conservation du bénéfice des compétences professionnelles acquises et validées, pendant un délai de 5 ans à compter de la date de la décision du jury paritaire de délibération. La réinscription sera effectuée par l’intermédiaire d’une entreprise ou d’un organisme de formation habilité, ou directement par le candidat.
Secteurs d’activités :
L’environnement de la gigafactory implique le pilotage d’une vaste zone de production et nécessite un travail d’équipe et d’échanges, y compris avec les différents services de la maintenance et de la qualité.
Dans une gigafactory, l’environnement de travail est une « zone à atmosphère contrôlée » (ZAC) réglementée par une norme ISO, autrement appelée « salle blanche » dans laquelle la présence de particules est proscrite. L’environnement est aussi une « salle sèche » dans laquelle la température et le taux d’humidité sont scrupuleusement contrôlés et respectés.
Pour éviter tout risque de dispersion de particules, de contamination, éviter la dégradation du matériel ou le risque d’explosion du produit en charge, il est primordial de maîtriser l’environnement de production des batteries.
Les équipements de protection individuelle mis à disposition dans un sas de contrôle et habillage doivent être portés selon un protocole défini et des règles comportementales appelées « Clean Concept ».
Des équipements de protection collective assurent le captage des effluents, et sont présents partout dans les ateliers : protection incendie, douche portative (lave-œil, diphotérine…), kit anti-pollution…
L’environnement de travail est contraint par un certain nombre de restrictions, notamment l’interdiction de boire et de manger. Pour y palier, des temps de pause et d’hydratation sont organisés, nécessitant de nouveau un passage dans le sas de contrôle et habillage conformément au protocole défini.
Les sites de production sont considérés « Installation Classée pour la Protection de l’Environnement » (ICPE), classés SEVESO, ce qui implique des règles spécifiques en matière de sécurité et d’environnement. Les principaux risques liés à l’activité sont le risque d’incendie-explosion (emballement thermique), le risque chimique et électrique.
Type d'emplois accessibles :
Pilote de production
Conducteur de ligne
Code(s) ROME :
Références juridiques des règlementations d’activité :
Selon le procédé de production sur lequel il exerce, le pilote de production pourra être titulaire d’autorisations, d’habilitations ou de formations spécifiques délivrées par le site client (ces habilitations ne sont pas intégrées dans le CQP) : risque chimique, habilitation électrique, matériel de manutention, équipier de première intervention…
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel ou en ayant validé une certification professionnelle de niveau inférieur ou égal du cadre national des certifications professionnelles soit après une expérience professionnelle.
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
Validité des composantes acquises :
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys |
|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | |
| En contrat d’apprentissage | X | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
|
| En contrat de professionnalisation | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
|
| Par candidature individuelle | X | - | |
| Par expérience | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
| Oui | Non | |
|---|---|---|
| Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
| Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Aucune correspondance
| Date de décision | 26-04-2024 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 3 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 26-04-2027 |
| Date de dernière délivrance possible de la certification | 26-04-2031 |
Statistiques :
Lien internet vers le descriptif de la certification :
Liste des organismes préparant à la certification :
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :
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