CQP Conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression
L'essentiel
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 3
Code(s) NSF
201u : Technologies de commandes des transformations industrielles
223s : traitement thermique
225 : Plasturgie, matériaux composites
Formacode(s)
31620 : Conduite installation industrielle
23010 : Moulage plastique
23081 : Moulage métal
Date d’échéance
de l’enregistrement
26-04-2027
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES | 78471719100018 | - | - |
| Commission paritaire nationale de l'emploi de la métallurgie | - | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
Le conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression surveille et régule une ou plusieurs presses à injecter les matériaux plastiques ou métalliques (ou tout autres matières) et accessoires et périphériques. Le procédé d’injection consiste à remplir sous pression la cavité d’un moule avec des matières fondues ou un mélange de poudre et de liant. Le conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression suit et vérifie le montage/démontage des outillages (moules, ébavurage, bras préhenseurs, …) et procède aux réglages des paramètres d’injection (pression, température, vitesse et temps d’injection) en fonction des spécifications de l’ordre de fabrication. Il s’assure de l’approvisionnement des presses (versement/aspiration des matières dans la trémie, …) en matières ou consommables et vérifie le flux de pièces ainsi que leur conformité. Il assure le bon fonctionnement des équipements de production dans le respect des objectifs de productivité déterminés (cadences, flux…) et des procédures Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement en vigueur dans l’entreprise.
Activités visées :
La préparation d’une production d’injection de matériaux sous pression
Cette activité consiste, en amont du lancement d’une série de production, à s’assurer que tous les matériaux et accessoires nécessaires à la production sont réceptionnés ou préparés, vérifiés et disposés dans les emplacements adéquats de la zone de travail conformément aux prescriptions.
Les paramètres du cycle d’injection (pression, température, vitesse et temps d’injection) sont chargés, réglés et contrôlés. L’initialisation et le réglage des équipements accessoires (robot, bras de chargement-déchargement, presse d’ébavurage, poteyeur…) sont réalisés.
L’ensemble des opérations de maintenance préventives est réalisé avant et après utilisation conformément aux procédures et prescriptions du fabricant :
- Nettoyage, décrassage, graissage moule et colonne de guidage
- Démontage, nettoyage et remontage des appareils utilisés
- Nettoyage goulotte
- Purge, dosage, dégazage de la vis sans fin
- Mise à niveau d’huile, du graissage piston, circuit de refroidissement, poteyage, ….
Les matières à revaloriser et les déchets sont isolés et triés conformément aux procédures en vigueur.
La conduite d’une presse d’injection des matériaux sous pression
Cette activité consiste à réaliser les opérations de démarrage et d’arrêt d’un équipement de fabrication, à surveiller le bon déroulement du procédé de fabrication et détecter toute dérive.
La continuité et la performance (délai, qualité, aspect, quantité) du cycle de production doivent être assurées et le compte rendu de l’activité assuré selon les procédures de collecte de capitalisation d’informations en place dans l’entreprise.
La qualité et la conformité des produits doivent être vérifiées (prélèvement d’échantillons) tout au long du process de production. En cas de dérive ou dysfonctionnement, les mesures correctives prédéfinies doivent être choisies et appliquées : ajustement des paramètres, arrêt de l’équipement, alerte, mesures de sauvegarde…
Compétences attestées :
Vérifier l’état d’un outillage à mouler les matériaux sous pression
Régler les paramètres d’injection
Effectuer la maintenance de 1er niveau d’une presse à injecter les matériaux sous pression
Démarrer, arrêter et régler une production d’injection de matériaux sous pression
Contrôler la conformité d’une pièce injectée
Maintenir et optimiser une production de pièces injectées
Assurer le reporting de l’activité de production de pièces injectées
Modalités d'évaluation :
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes :
A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur :
1. une observation en situation de travail.
2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.
B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
C. Et avis de l'entreprise : l’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.
RNCP38904BC01 - La préparation d’une production d’injection des matériaux sous pression
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Vérifier l’état d’un outillage à mouler les matériaux sous pression Régler les paramètres d’injection Effectuer la maintenance de 1er niveau d’une presse à injecter les matériaux sous pression |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : |
RNCP38904BC02 - La conduite d’une presse d’injection des matériaux sous pression
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Démarrer, arrêter et régler une production d’injection de matériaux sous pression Contrôler la conformité d’une pièce injectée Maintenir et optimiser une production de pièces injectées Assurer le reporting de l’activité de production de pièces injectées |
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
La certification professionnelle peut être obtenue par capitalisation des blocs de compétences. Le candidat a la possibilité de se présenter à de nouvelles actions d’évaluation sur la conservation du bénéfice des compétences professionnelles acquises et validées, pendant un délai de 5 ans à compter de la date de la décision du jury paritaire de délibération. La réinscription sera effectuée par l’intermédiaire d’une entreprise ou d’un organisme de formation habilité, ou directement par le candidat.
Secteurs d’activités :
Le conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression travaille dans des ateliers où l’activité peut s’exercer en continu ou semi-continu. Il s’agit en général de production de grande série réalisée avec le souci permanent de la qualité et de la sécurité. Le port des équipements de protection individuelle est obligatoire.
L’injection des matériaux touche un grand nombre de secteurs d’activité dans des entreprises de tailles variées : PME, ETI et les grandes entreprises.
Type d'emplois accessibles :
Conducteur de presse à injecter les matériaux métalliques
Opérateur moulage
Opérateur injection en caoutchouc et matières plastiques
Opérateur injection plastique
Code(s) ROME :
- H3201 - Conduite d''équipement de formage des plastiques et caoutchoucs
Références juridiques des règlementations d’activité :
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
Validité des composantes acquises :
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
|---|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | - | |
| En contrat d’apprentissage | X | - | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - d’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - d’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
26-04-2024 | |
| En contrat de professionnalisation | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - d’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - d’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
26-04-2024 | |
| Par candidature individuelle | X | - | - | |
| Par expérience | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - d’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - d’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
26-04-2024 |
| Oui | Non | |
|---|---|---|
| Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
| Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Aucune correspondance
Date du dernier Journal Officiel ou Bulletin Officiel :
25-03-2022
| Date de décision | 26-04-2024 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 3 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 26-04-2027 |
| Date de dernière délivrance possible de la certification | 26-04-2031 |
Statistiques :
| Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae | Taux d'insertion global à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2022 | 39 | 0 | 97 | 87 | - |
| 2021 | 8 | 0 | 88 | 88 | - |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
Liste des organismes préparant à la certification :
Certification(s) antérieure(s) :
| Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
|---|---|
| RNCP36276 | CQP Conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression |
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :
