Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

Le technicien supérieur des méthodes d'industrialisation prévoit, conçoit, prépare, lance et supervise le processus de fabrication des produits, à partir du cahier des charges détaillé et du dossier de définition d'un produit industriel. Il respecte le programme de fabrication et tient compte des contraintes techniques, humaines et financières. Ces moyens de production permettront de réaliser le produit demandé, selon le degré de qualité imposé, et au coût cible dépendant de données économiques internes et externes.

Activités visées :

Pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le professionnel :
- analyse le cahier des charges détaillé et le dossier de définition d'un produit industriel ;
- recherche des solutions de mise en œuvre ;
- propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et de qualité ;
- définit les moyens nécessaires à la fabrication des produits en collaboration avec l'ingénierie ;
- optimise et fiabilise l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques ;
- propose des améliorations techniques des moyens de fabrication ;
- accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication ou dans l'acquisition de nouvelles compétences ;
- améliore et garantit la performance des moyens et des processus de fabrication ;
- assure la sécurité des personnes et des biens.

Il détermine les gammes opératoires et les processus de fabrication à partir du dossier produit. Il prévoit ainsi les investissements, les méthodes de stockage et de manutention, les contrôles obligatoires au suivi de la conformité, y compris les matériaux et les fournitures extérieures.

Dans certains cas, les outillages nécessaires aux opérations bien spécifiques n'existent pas. Il incombe alors au bureau des méthodes d'industrialisation d'étudier ces cas et de concevoir ces outillages à l'aide des solutions graphiques CAO.

C'est également au bureau des méthodes que le professionnel considère l'automatisation d'une, de plusieurs ou de l'ensemble des opérations de production et l'intégration de machines et de nouveaux procédés telle que la fabrication additive.

La définition du processus de fabrication implique un lien entre le bureau des méthodes et le bureau d'études. Aujourd'hui, ce lien se matérialise très tôt grâce à la pratique de l'ingénierie simultanée, c'est-à-dire par l'implication des équipementiers, des fournisseurs, des fabricants, des sous-traitants, des spécialistes de la conception et de la maintenance, des responsables des ressources humaines et matérielles. Cela permet notamment au bureau des méthodes d'intervenir en amont et de demander des modifications au moment de la conception.

Aussi, en maîtrisant les composantes de la fabrication industrielle (qualité, productivité, adaptabilité et responsabilité environnementale), le technicien réagit plus vite et plus efficacement aux changements du marché, ce qui favorise la compétitivité du produit et de l'entreprise.

Dans le cadre de sa mission, le technicien bénéficie d'un accès total aux informations techniques, notamment à la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux.

Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet.

Compétences attestées :

Modifier des processus de fabrication de produits industriels
- Définir un processus de production
- Estimer un coût de fabrication
- Instruire un dossier d'investissement
- Mesurer et analyser des écarts en fabrication
- Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication
- Réaliser des pièces mécaniques en fabrication additive
- Qualifier le procédé et/ou le processus de production industrielle

Améliorer la performance industrielle globale
- Mesurer et analyser des écarts en fabrication
- Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication
- Intégrer l'ergonomie dans la conception des postes de travail
- Appliquer les techniques du lean manufacturing
- Transférer les compétences nécessaires pour assurer la production

Industrialiser un produit nouveau
- Rechercher des processus et des moyens nouveaux pour la production
- Prévenir des risques professionnels lors de la conception des espaces de travail
- Concevoir des organisations industrielles flexibles
- Constituer des dossiers d'industrialisation
- Organiser et animer des revues de projets
- Qualifier le procédé et/ou le processus de production industrielle

Modalités d'évaluation :

Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 1 h 30 min

Phase 1 : Présentation d'un rapport - durée 1h.
Le candidat présente au jury un projet professionnel qu’il a réalisé en amont de la session et qui reflète la réalité industrielle.
Lors de cette soutenance, le candidat doit démontrer sa capacité à résoudre des problèmes réels liés à un processus de production et/ou à l'optimisation d’un processus de production. Il doit exposer ses solutions, ses méthodes d'optimisation et ses plans d'action pour résoudre le(s) problème(s).
Ce projet doit permettre au jury d'évaluer :
- la performance et l'impact du candidat sur l'efficacité de la production dans l'entreprise.
- le professionnalisme du candidat et son impact sur l'efficacité de la production dans l'entreprise.
Cela inclut des compétences en gestion de projet et la capacité à :
- résoudre des problématiques techniques, économiques, organisationnelles ;
- améliorer et optimiser des processus de production ;
- prévenir des risques professionnels ;
- constituer un dossier d'industrialisation.

Ce rapport est remis au jury avant la session d'examen.
Les moyens utiles (PC et vidéo projecteur) à la présentation du projet sont laissés à l'initiative du candidat.

Phase 2 : Questionnement du jury - durée 30 min.
Cette phase se déroule obligatoirement après la phase 1.
Le jury interroge le candidat sur la base des explications et des informations contenues dans le dossier d'industrialisation présenté lors de la phase 1.
Le jury vérifie si :
- le projet est bien documenté ;
- les objectifs en matière d'industrialisation et/ou d'amélioration ont été tenus ;
- les coûts de production ont été réduits sans altérer la qualité de la prestation ;
- les délais ont été respectés.
Le jury évalue les compétences techniques du candidat en le questionnant sur des points en lien avec les méthodes d'industrialisation et les outils utilisés. Aussi, à travers ces échanges, le jury évalue sa capacité à exposer clairement ses idées et ses propositions, ainsi que sa capacité à collaborer efficacement avec d'autres membres de l'équipe de production.

Questionnaire professionnel : 1 h 40 min

En présence d'un surveillant :
Durée 1 h 40 min. :
Le candidat répond par écrit au questionnaire professionnel. Celui-ci complète la mise en situation professionnelle et permet d'évaluer les connaissances associées aux compétences ciblées.

Entretien final : 20 min

Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel. Le candidat s’exprime sur sa compréhension des attendus du métier au regard de son parcours, des différentes situations d’évaluation ou de validation rencontrées.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 3 h 30 min