L'essentiel

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Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 4

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Code(s) NSF

200s : Montage industriel s.a.i.

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Formacode(s)

31620 : Conduite installation industrielle

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Date d’échéance
de l’enregistrement

12-07-2029

Niveau 4

200s : Montage industriel s.a.i.

31620 : Conduite installation industrielle

12-07-2029

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION 11000007200014 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Le technicien de production industrielle a en charge le fonctionnement d'une ou plusieurs lignes de production, composées de plusieurs postes de travail, manuels, automatisés ou robotisés liés entre eux par la fabrication du produit.

Activités visées :

Il veille au bon fonctionnement de l'installation, en collaboration avec les équipes de production, de maintenance et d'ingénierie, afin d'assurer une production de façon sûre et performante. Il est le garant du respect des procédures de sécurité, d'hygiène et des principes de développement durables appliquées en entreprise. Il travaille en stricte conformité avec les procédures en vigueur au sein de son atelier et les fait respecter.

Il assure la préparation, la mise en service, l'arrêt et la surveillance des machines, robotisées ou non. Il veille à ce que les paramètres de production soient respectés pour atteindre les objectifs de rendement et de qualité. Il effectue les opérations de maintenance préventive régulières, diagnostique et résout les cas simples de pannes pour minimiser les temps d'arrêt. Il réagit rapidement et efficacement pour résoudre tous types d'incidents de production : problèmes qualité, arrêt de ligne, dérive des indicateurs de performance.

Il organise la répartition du personnel dans son périmètre, en s'assurant que la charge de travail soit équitablement répartie et que les spécificités du personnel présent sont prises en compte (formation, expérience, allophone…).

Il encadre l'accueil des nouveaux arrivants lors de leur prise de poste ou changement de production.

Du fait de sa connaissance technique et son contact permanent avec l'atelier, le technicien peut identifier et proposer des améliorations visant à optimiser le processus de production, la sécurité ou la productivité.

Il rend compte à son responsable de production des indicateurs de production et de tout incident de production.

Le technicien de production travaille au sein des ateliers de fabrication, dans des environnements variés selon la nature de l'entreprise.

Il peut être soumis à des horaires en journée ou décalés, de nuit, en rotation ou le week-end, pour assurer la continuité de production. Les ateliers industriels peuvent être bruyants, et exigent le port d'équipements de protection individuelle tels que les chaussures de sécurité, les protections auditives ou encore lunettes de protection.

C'est un emploi qui demande de se déplacer fréquemment au sein de son périmètre et de rester debout pendant de longues périodes, parfois avec du port du charge ou de la manutention.

Le technicien de production est polyvalent et collabore quotidiennement avec les autres membres du personnel et les services support à la production. Il est soumis aux évolutions de technologies et de processus industriels et doit donc faire preuve d'une bonne capacité d'adaptation. Il joue un rôle essentiel dans l'efficacité et la performance de l'installation dont il a la charge.

L'utilisation de terminaux numériques, ordinateurs et écrans tactiles d'une installation est nécessaire.

Selon l'organisation le poste peut requérir la maitrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur et dans ce cas, une certification de type CACES (recommandation R489 catégorie 1A et 3) pourra être nécessaire. De même que, selon les activités, des habilitations électriques pour non-électricien BS et BE Manœuvre peuvent compléter le passage du titre pour la tenue de l'emploi.

Compétences attestées :

Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Préparer un poste de travail de production industrielle
- Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle
- Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle

Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Organiser l'activité du personnel de production
- Accompagner les personnels de production à leur prise de poste
- Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production
- Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 1 h 30 min

La mise en situation professionnelle se déroule individuellement en présence du jury.
A partir d'un ordre de fabrication et du dossier de fabrication des pièces à produire, le candidat organise le poste de travail, rentre les paramètres machine, démarre l'installation, produit les premières pièces et ajuste les réglages si nécessaire, produit et contrôle la série de pièces demandées.
Il résout un dysfonctionnement, puis renseigne informatiquement le document de suivi de fabrication.

Entretien technique : 10 min

L'entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle.
Le jury questionne le candidat sur :
- sa capacité d'organisation des activités
- l'adaptation des personnels au poste de travail et à la prise en compte de leurs difficultés éventuelles
- le suivi de l'activité et de la performance de la ligne de production industrielle

Questionnaire professionnel : 20 min

Le questionnaire est réalisé simultanément et individuellement par les candidats en présence d'un surveillant d'examen. Il porte sur les connaissances liées aux compétences prévues pour cette modalité.

Questionnement à partir de production(s) : 40 min

En amont de la session, le candidat réalise un rapport d'activités professionnelles sur des problématiques de production et les solutions apportées.
Ce rapport est remis au jury avant la session d'examen.
Le jour de l’examen le candidat :
- Phase 1 (durée : 30min) : présente oralement son rapport
- Phase 2 (durée : 10min) : répond aux questions du jury

Entretien final : 20 min

Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 3 h

RNCP39176BC01 - Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Préparer un poste de travail de production industrielle
Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée
Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle
Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle

Mise en situation professionnelle : 1 h 30 min

La mise en situation professionnelle se déroule individuellement en présence du jury.
Le candidat pilote la ligne de production et réalise la fabrication d'une série de pièces avec le changement de fabrication.
A partir d'un ordre de fabrication et du dossier de fabrication des pièces à produire, le candidat organise le poste de travail, rentre les paramètres machine, démarre l'installation, règle les premières pièces, produit et contrôle la série des pièces demandées. Il résout un dysfonctionnement, puis renseigne le document de suivi de fabrication.

Entretien technique : 15 min

Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle.
Le jury questionne le candidat sur sa capacité de suivi de l'activité et de la performance de la ligne de production.

Questionnaire professionnel : 20 min

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 2 h 05 min

RNCP39176BC02 - Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Organiser l'activité du personnel de production
Accompagner les personnels de production à leur prise de poste
Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production
Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle

Présentation d'un projet réalisé en amont de la session 40 min

En amont de la session, le candidat réalise un rapport d'activités professionnelles sur des problématiques de production et les solutions apportées.
Ce rapport est remis au jury avant la session d'examen.
Le jour de la session, le candidat présente son rapport au jury.
Le questionnement se déroule en deux phases successives, en présence du jury.
Phase 1 (durée 30min) : le candidat présente oralement son rapport d'activités professionnelles.
Phase 2 (durée 10min) : le jury questionne le candidat sur son rapport d'activités professionnelles.

Entretien technique : 10 min

Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury, après la présentation du rapport d'activités professionnelles.
Le jury questionne le candidat sur sa capacité à organiser les activités des personnels et à les accompagner lors de leur prise de poste.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 50 min

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Le titre professionnel est composé de deux blocs de compétences dénommés certificats de compétences professionnelles (CCP) qui correspondent aux activités précédemment énumérées.

Le titre professionnel peut être complété par un ou plusieurs blocs de compétences sanctionnés par des certificats complémentaires de spécialisation (CCS) précédemment mentionnés.

Le titre professionnel est accessible par capitalisation de certificats de compétences professionnelles (CCP) ou suite à un parcours de formation et conformément aux dispositions prévues dans l’arrêté du 22 décembre 2015 modifié, relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Secteurs d’activités :

- Automobile
- Conditionnement
- Assemblage
- Chimie
- Cosmétique
- Pharmacie
- Agro-alimentaire
- Textile
- Aéronautique

Type d'emplois accessibles :

- Technicien de production
- Technicien d'atelier
- Responsable d'îlot
- Animateur de ligne
- Technicien de ligne
- Technicien d'îlot

Code(s) ROME :

  • H2503 - Pilotage d''unité élémentaire de production mécanique ou de travail des métaux
  • H2504 - Encadrement d''équipe en industrie de transformation

Références juridiques des règlementations d’activité :

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Après un parcours de formation continue X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
En contrat de professionnalisation X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2022 156 20 85 73 47

Lien internet vers le descriptif de la certification :

Liste des organismes préparant à la certification :

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP34146 TP - Technicien de production industrielle

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :