Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La maintenance industrielle n'échappe pas au progrès technologique : big data, GMAO 4.0, internet des objets, etc. Aujourd'hui et demain, la maintenance industrielle s’inscrit de plus en plus dans une démarche prédictive, dans une optique d'optimisation de la performance des équipements industriels d'une entreprise.

L’étude publiée fin 2018 par KPMG (cabinet de conseil et d’audit) et l’Usine Nouvelle, avec 220 décideurs interrogés, montre que les industriels sont face à un vieillissement de leur parc industriel et des infrastructures attenantes. Pour autant, la flexibilité et la disponibilité nécessaire n’ont jamais été aussi importantes pour permettre l’amélioration croissante de la qualité et le maintien des coûts. En parallèle, la digitalisation des fonctions industrielles, production, et en particulier de la maintenance a fait un bond considérable avec l’épisode Covid. En 2018, 60% des industriels interrogés percevaient les solutions numériques comme un levier pertinent pour l’amélioration de la fiabilité des équipements et seulement 10% considéraient que le numérique était un levier d’amélioration prioritaire.

Dans son rapport du 10 mars 2022 sur « les métiers en 2030 », France Stratégie et DARES (Direction de l'Animation de la Recherche, des Études et des Statistiques) place parmi les métiers attractifs, celui d’ingénieur et cadre de l’industrie du groupe, et souligne l’importance grandissante de la maintenance prédictive. La dématérialisation des outils de collaboration, l’utilisation intensive de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le développement de la maintenance prédictive, l’utilisation de la réalité virtuelle et augmentée sur des supports mobiles transforment le métier de l’ingénieur en production et en maintenance industrielle.

La certification vise à diplômer des ingénieurs de haut niveau à même d’occuper un poste à responsabilité dans les domaines du management de la performance industrielle, capables d'intervenir dans le cycle complet de l'outil de maintenance au sein de l’industrie et de sociétés de conseil, de gérer les projets d’évolution des stratégies de maintenance des entreprises vers la mise en place de solutions prédictives à l’aide des outils numériques.

Activités visées :

• Identifier le besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective.
• Réaliser une étude de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges.
• Identifier les points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels…) en amont de l'installation ou sur une installation existante.
• Réaliser un audit de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles.
• Identifier les besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle.
• Définir les moyens à mettre en œuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable.
• Concevoir des solutions d’amélioration et d’adaptation pour l’installation de nouveaux composants (équipement, GMAO).
• Superviser le déploiement de l’outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’entreprise.
• Mettre en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective.
• Élaborer ou faire évoluer les procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés).
• Conduire des projets de déploiement de capteurs communicants en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...).
• Piloter le déploiement des chaînes de mesures (capteurs communicants sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle.
• Conduire la recherche de solutions innovantes (capteurs basses consommations, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme…) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
• Identifier et gérer les risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité.
• Élaborer et mettre en œuvre un plan de maintenance corrective (et préventive).
• Piloter la résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel.

Compétences attestées :

• Sur la base des sciences fondamentales (sciences physiques, mathématiques, automatisme, mécanique...), concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions technologiques de maintenance innovantes en tenant compte de la législation relative à la sécurité des biens et des personnes.
• Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie ou la totalité de la fonction maintenance industrielle et numérique.
• Réaliser un audit de maintenance industrielle et numérique en mobilisant les ressources scientifiques et techniques spécifiques à la maintenance industrielle.
• A l’aide des méthodes et des outils de l’ingénieur, identifier et formaliser des indicateurs de suivi de la performance de la maintenance (temps indisponibilité équipement, nombre d’intervention, délai de maintenance planifiée, …) en utilisant des approches numériques et des outils informatiques.
• Modéliser et concevoir des systèmes de maintenance industrielle en tenant compte du cycle de vie des matériaux et en s’appuyant sur un travail collaboratif et à distance.
• Manager les équipes de maintenance en organisant les interventions sur site, en intégrant les aspects éthiques, de sécurité et de santé au travail ainsi que les relations professionnelles.
• Effectuer des activités de recherche, fondamentale ou appliquée et mettre en place des dispositifs expérimentaux dans le domaine de la production et la maintenance industrielle numérique.
• Assurer une veille technologique dans le domaine des méthodes de maintenance afin de trouver l’information pertinente, l’évaluer et l’exploiter.
• Prendre en compte les enjeux de l’entreprise et rendre compte de son action : dimension économique, respect des exigences sociales et environnementales, respect de la qualité, compétitivité et productivité, exigences commerciales, intelligence économique.
• Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité.
• Superviser le déploiement de l’outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’entreprise en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
• Prendre en compte les enjeux et les besoins de la société et diffuser les principes et apports de la démarche scientifique dans l’élaboration et la mise en œuvre du plan de maintenance industrielle et numérique.
• S’insérer dans la vie professionnelle, s’intégrer dans une organisation, l’animer et la faire évoluer : exercice de la responsabilité, engagement et leadership, gestion de projets, collaboration et communication au sein d’équipes diversifiées et pluridisciplinaires.
• Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’entreprise dans des projets entrepreneuriaux.
• Travailler en contexte international et multiculturel : maîtrise d’une ou plusieurs langues étrangères et ouverture culturelle associée, capacité d’adaptation aux contextes internationaux et de coopération sur des enjeux planétaires collectifs, dans le domaine industriel et numérique.
• S’autoévaluer, gérer ses compétences (notamment dans une perspective de formation tout au long de la vie) et opérer des choix professionnels.

Modalités d'évaluation :

• Travaux pratiques et projets présentant des études de cas et des mises en situation professionnelles.
• Évaluation écrite : questions de cours et exercices appliqués aux activités professionnelles de la maintenance industrielle et numérique.
• Projets intégrant une partie modélisation et une partie expérimentation pour la mise au point et la réalisation de prototypes dans le domaine de la maintenance en groupe, avec restitution écrite et orale par les différents membres du groupe.
• Évaluation du savoir-faire et du savoir-être de l’élève par le maitre d’apprentissage tout au long de la formation.
• Rapports annuels de projets menés en entreprise, écrits et présentés oralement par l’élève.
• Mémoire d’ingénieur avec soutenance devant un jury.

Les compétences acquises au cours des séquences professionnelles sont évaluées par des jurys associant à la fois des professionnels qualifiés et des enseignants-chercheurs du Cnam.

Dans tous les cas, des processus d’évaluation seront adaptés pour les étudiants en situation d’handicap.

Il y a dans chaque Centre Cnam en Régions (CCR) métropolitaines et outre-mer, un référent handicap qui accompagne les personnes concernées, en vue de mettre en place, dans le cadre des textes de loi afférentes à ce sujet, les aménagements d’études et d’examens accordés par le centre de formation après proposition d’un médecin agréé CDAPH.