L'essentiel
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
200 : Technologies industrielles fondamentales
220p : Spécialités pluritechnologiques des transformations (organisation, gestion)
Formacode(s)
31667 : Audit gestion industrielle
31606 : Conduite projet industriel
31652 : Gestion production
31637 : Organisation travail
Date d’échéance
de l’enregistrement
28-11-2029
Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
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ETABLISSEMENT D'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR CONSULAIRE IN&MA | 84172358800031 | IN&MA | https://www.inema-sup.com/fr/ |
Objectifs et contexte de la certification :
Cadre des entreprises du secteur de l’industrie, l’Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle est un spécialiste du management des opérations intervenant dans l’élaboration, la transformation, la fabrication et la distribution de biens destinés à satisfaire les besoins d’un marché. Créateur de valeur, sa vocation est de contribuer à la définition et la mise en œuvre des moyens – organisationnels, techniques, humains, financiers – permettant l’atteinte des objectifs économiques de son entité. Il peut exercer dans toutes les entreprises dont la fonction première est la production et la fourniture de biens de consommation, quel que soit leur secteur d’activité : métallurgie, aéronautique, chimie, pharmaceutique, agro-alimentaire, électronique ou encore automobile.
Evoluant dans des environnements dont la complexité tient autant aux marchés d’implantation de son entreprise et à sa concurrence qu’aux multiples facteurs entrant dans les processus qu’il pilote (savoir-faire, technologie, humain, organisation, chaîne logistique…), il développe une vision transversale et convoque son expertise technique pour conseiller et orienter sa direction concernant sa stratégie. Participant avec elle à la définition des objectifs de production et d’amélioration, il en pilote le déploiement opérationnel, en mettant en œuvre les outils et moyens nécessaires.
L’Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle élabore et met en oeuvre le plan d’amélioration continue, fondé sur le diagnostic de l’efficience de chaque activité intervenant dans le processus d’industrialisation. Il est le garant de la rentabilité financière de ses différentes actions et pilote ses budgets. Il dirige les équipes placées sous sa responsabilité, que ce soit sur un mode projet, hiérarchique ou fonctionnel.
L’exercice de l’Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle peut prendre différentes formes : conseil auprès de la direction, appui auprès des services opérationnels ou management d’une unité ou d’un service dédié.
Activités visées :
Organisation et exploitation d’une veille en matière de stratégie, de digitalisation et d’innovation
Élaboration de recommandations dans le cadre du plan stratégique et conception de la stratégie de production
Pilotage du déploiement opérationnel de la stratégie de l’unité industrielle
Supervision de la production & de la Supply Chain
Diagnostic de l’efficience des processus industriels
Pilotage de la démarche d’excellence opérationnelle
Optimisation de la performance financière des processus industriels
Évaluation et organisation de projets complexes et de transformation en contexte industriel
Pilotage de projets complexes et de transformation en contexte industriel
Définition de la stratégie managériale de l’unité industrielle
Planification et mise en place de l’organisation et des ressources humaines
Pilotage des ressources humaines de l’unité industrielle
Compétences attestées :
Définir l'objectif des investigations à mener, les thèmes à couvrir et le cycle de veille (plan et cycle de veille), en tenant compte à la fois des problématiques caractéristiques de son secteur d'activité (tendances, économiques, technologiques, organisationnelles et règlementaires), des spécificités de son entreprise et de l'activité de ses concurrents (bonnes pratiques, évolutions, innovations), afin de déterminer les sources d’informations à exploiter.
Compiler, organiser, structurer les données pertinentes au regard du ou des périmètre(s) de recherche défini(s), en intégrant des canaux et méthodes de collectes diversifiés, à la fois ciblés sur des problématiques précises et ouverts à l'international, voire à d'autres secteurs d'activités, afin de mettre en évidence, de manière fiable, exhaustive et actualisée des benchmarks de standards duplicables et des sources d'inspiration en termes de transformation ou d'innovation.
Repérer et analyser les facteurs d'évolution d'ordres économiques, environnementaux, règlementaires, technologiques (en lien avec le numérique) et organisationnels solutions technologiques innovantes - notamment digitales, en s'appuyant sur un collectif d'experts internes (commerciaux, services des affaires règlementaires, service EHS…) comme externes (cabinet de veille et conseils), afin d'anticiper leur impact et d'évaluer leurs conditions d'appropriation et de leur mise en œuvre pour l’entreprise.
Restituer le résultat des analyses réalisées de façon claire et exploitable, en définissant les modalités de partage et de diffusion auprès des collaborateurs identifiés au regard de leur implication et de leur degré de responsabilité, afin de garantir un niveau d'information (en particulier sur les innovations et évolutions analysées ainsi que leurs incidences) favorisant une posture d'anticipation, une réflexion enrichie et une prise de décision collective efficiente.
Réaliser un diagnostic croisé (interne/externe) de l’entreprise sur son marché, en évaluant et qualifiant au moyen de matrices dédiées les taille, structuration, menaces et opportunités de son marché, le degré de maturité de l'entreprise, ses ressources (matérielles et immatérielles), ses avantages concurrentiels comme ses points de faiblesse, en tenant compte de l’attractivité de ses différentes activités et/ou produits, afin d'établir les constats préalables à l'élaboration des orientations stratégiques de l'unité industrielle.
Formuler des préconisations concernant le développement et l’évolution des produits, les processus de fabrication ou l’organisation fonctionnelle du site de production, en tenant compte de l'analyse menée sur l'entreprise et des évolutions environnementales ainsi que de leurs incidences, afin de contribuer à la formalisation d'une vision et d'une orientation stratégique en adéquation avec la réalité et les potentielles évolutions de l'outil industriel intégrant les thématiques obligées de l'énergie, de l'environnement, de la cybersécurité et des normes de qualité.
Traduire la vision et le plan stratégique de l’entreprise dans son activité de production, en privilégiant une approche de ses différents services et flux et en veillant à maximiser la flexibilité de l'outil de production, afin de formaliser l'organisation et les moyens nécessaires pour permettre l'atteinte des objectifs de l'entreprise en matière d'activité et de rentabilité.
Formaliser et présenter la stratégie de production à la direction et à ses pairs, en construisant des supports de qualité et en argumentant les options retenues, afin d’obtenir la validation de la direction et l'adhésion/collaboration de l'ensemble des départements de l'entreprise.
Définir et mettre en place les conditions et moyens nécessaires à la déclinaison opérationnelle de la stratégie de production, en veillant à l'optimisation de l'ensemble de la chaine de création de valeur (approvisionnement en consommables, gestion des stocks par exemple), en anticipant et accompagnant les changements nécessaires (robotisation, digitalisation en particulier), afin de garantir l'atteinte des objectifs commerciaux et prévisions d'activité.
Organiser les processus de production, en opérant l'affectation des ressources humaines et techniques nécessaires à l'activité, et en organisant le calendrier de la production (calendrier et objectifs par période), afin d'optimiser l'utilisation de l'outil industriel, le planning/temps des équipes tout en maintenant la flexibilité de production requise par les clients.
Piloter la mise en œuvre des processus industriels, en vérifiant le bon fonctionnement d'ensemble de la chaîne de production et en coordonnant et contrôlant les activités techniques de fabrication, d'entretien, de maintenance, de logistique et de gestion et en résolvant les problèmes d'ordres industriel, économique, managérial ou humain affectant la chaîne de production, afin d'assurer la continuité ou la reprise rapide des activités de production.
Superviser le respect des règles QHSE et la conformité industrielle (cf. certifications), en structurant les modalités de suivi et d'évaluation des processus de production et de qualité produits en répondant aux audits, qu'ils soient internes ou imposés par les clients, afin de garantir la sécurité et la performance industrielle dans la durée.
Rendre compte des résultats de l’activité de production de façon synthétique et factuelle, en intégrant à la fois l'évaluation des performances passées et actuelles de la production et une vision prévisionnelle de cette performance, afin d’informer la direction générale des objectifs atteints comme des problèmes/risques identifiés.
Evaluer performance de l’unité industrielle, en définissant le ou les périmètre(s) concerné(s) et en s’appuyant sur des différentes méthodes objectives (audit, analyse de data), afin de repérer les flux/processus recelant des marges d’optimisation et de déterminer les axes d'amélioration à privilégier.
Analyser des processus choisis intervenant tout au long de la chaîne de création de valeur de son entreprise (process de production et départements connexes), en intégrant l'ensemble des paramètres concernés (sécurité, ergonomie, méthodes, outils, organisation, consommations…), en déterminant, calculant et analysant les indicateurs pertinents pour chacun de ces paramètres grâce à la mise en place d’un système sophistiquée de collecte et d'analyse de données connectées et en temps réel, afin d'identifier les gisements de productivité et axes d'amélioration des coûts, délais, qualité et dimension environnementale.
Elaborer le plan de progrès résultant du diagnostic posé, en délimitant le(s) périmètre(s) ciblé(s) par la démarche d’excellence opérationnelle et en sélectionnant les méthodologies et outils adéquats à mobiliser au regard du contexte et des particularités de son entreprise, afin de sélectionner les actions les plus pertinentes, les modalités de leur mise en œuvre et l'impact des changements attendus à chaque étape, en vue de sa présentation et de sa négociation avec sa direction.
Installer les conditions requises pour l’initialisation de la démarche d’excellence opérationnelle, en définissant les ressources et l'organisation à mettre en place (task forces), en animant de nombreuses réunions pour expliquer le plan retenu, s'assurer de sa compréhension et de l'adhésion de toutes les parties prenantes aux principes et méthodes retenus, afin de favoriser l'implication, la collaboration et l'état d'esprit requis pour faire vivre la démarche d'excellence opérationnelle dans la durée.
Encadrer la recherche de causes de non-efficience des processus industriels, en s'appuyant sur les retours d'expérience et la consultation des équipes de terrain pour en identifier les origines et en s'attachant à améliorer les systèmes de collecte des informations (temps réel, connectivité), afin d'identifier leurs causes sous-jacentes et de déterminer les mesures à prendre pour éviter qu'elles ne se reproduisent à l'avenir.
Identifier les solutions les plus pertinentes, en favorisant la créativité et l'innovation au sein des équipes concernées par leur analyse, afin de mettre en œuvre les options techniques et organisationnelles les plus appropriées compte tenu de leurs conditions de mise en œuvre et de l'évaluation de leur validité et impact.
Superviser la mise en application des solutions sélectionnées, en animant de façon transversale la démarche et en intervenant ponctuellement comme expert pour sortir des situations de blocage, afin de garantir l'atteinte des objectifs du plan de progrès, le respect du calendrier prévisionnel et de pérenniser les actions menées.
Analyser les résultats financiers de l'activité sur son périmètre de responsabilité, en s'appuyant sur les éléments comptables élaborés par les services financiers (bilan, compte de résultat, tableaux de bord de gestion) et en interprétant les indicateurs clés et ratios significatifs (Ebitda par exemple), se référant aux normes sectorielles et aux performances des concurrents, afin d'identifier les axes à investiguer pour contribuer à l’optimisation de la performance financière et de la capacité d'investissement de l'unité industrielle.
Analyser les différents coûts induits par l'activité sur son périmètre de responsabilité, en choisissant la ou les méthodes appropriées (coûts complets, coûts partiels), en intégrant et décomposant l'ensemble des charges directes et indirectes et en intégrant tous les éléments disponibles permettant de projeter leur évolution, afin d'identifier les indicateurs à mettre en place pour garantir leur maîtrise et les axes de travail pour leur rationalisation.
Construire et suivre le budget de l'activité sur son périmètre de responsabilité, en prenant en compte les besoins de l'activité courante, les orientations issues du plan stratégique et les axes d'amélioration issus du plan de progrès, en analysant périodiquement les résultats en termes de dépenses et de niveau de rentabilité, afin d'inscrire la conduite des activités et de leurs développements dans une démarche d'optimisation financière.
Initier un projet à fort impact pour l’unité industrielle, en définissant ses objectifs et en démontrant son opportunité (rentabilité et bénéfices attendus) au moyen des outils usuels (NPV - Net Present Value ; IRR - Internal Rate of Return ; ROI - Return On Investment), afin de justifier son engagement et son phasage, dans le respect de la stratégie de l’entreprise et de ses axes de développement.
Conduire l’analyse systémique des projets à réaliser, en anticipant les risques générés et en imaginant les mesures permettant d’éviter leur survenue ou de minorer leurs effets et en prenant en considération ses facteurs de complexité et ses éventuelles interactions, afin de déterminer l’approche à privilégier – qu’elle soit prédictive, agile ou hybride – , et de déduire les méthodes de conduite et outils de suivi à mettre en œuvre.
Concevoir l'organisation des projets à réaliser, en déterminant leurs modalités de gouvernance et en identifiant leurs différentes phases successives et leurs principaux jalons et étapes de réalisation matérialisés dans un calendrier, afin de mettre en place des conditions de mise en œuvre optimisant leur maîtrise et la minoration de survenue des risques associés.
Animer l’écosystème du projet, en mobilisant ses différentes parties prenantes, en instaurant des modalités de communication garantissant un juste niveau d’information et en favorisant le consensus et l’acceptation des prises de décision opérées au regard de l’évolution du projet, afin de favoriser la collaboration de l’ensemble des acteurs impliqués, la complémentarité des interventions ainsi que l’installation de condition facilitant le changement au sein des équipes.
Superviser le déroulement des opérations, en s’assurant du respect des critères de qualité et de sécurité, des coûts et délais, de la traçabilité, de la prise en compte des enjeux environnementaux et sociétaux, en imaginant des solutions aux problèmes rencontrés et en décidant de façon concertée des ajustements à apporter en fonction des conditions de leur mise en œuvre et des aléas pouvant survenir, afin garantir le bon avancement du projet à chaque étape, dans chacune de ces dimensions et dans le respect des objectifs.
Etablir le bilan de chaque projet, en évaluant la réussite des opérations au regard des résultats obtenus, sur les plans qualitatif et quantitatif, compte tenu des objectifs initiaux, afin d’en rendre compte à sa direction et aux différentes parties prenantes, dans un souci de résultats, de transparence et d’amélioration.
Développer une vision systémique de son organisation, en évaluant les pratiques des personnes clés, et le positionnement des managers et chefs d’équipe de l’unité industrielle ainsi que les modalités d’exercice et de partage du pouvoir, afin d’élaborer une stratégie managériale adaptée aux spécificités de l’entreprise permettant de valoriser son potentiel humain.
Adapter son style de management, en adoptant un positionnement juste et faisant preuve d’une grande capacité d’écoute et de communication, en privilégiant une approche fondée sur la participation, le challenge, la délégation et l’autonomie, afin de développer une dynamique à la fois individuelle et collective autour de laquelle construire la motivation et la cohésion d’équipes diversifiées.
Contribuer à l’instauration de conditions de travail attractives et de parcours de mobilité, en étroite collaboration avec les ressources humaines de l’entreprise, en repérant les talents et potentiels à promouvoir et en s’attachant à développer l’attractivité de l’unité industrielle (ergonomie des postes, bien-être des équipiers, dispositifs de remontées des feedbacks, forums d’échange, organisation favorisant une plus grande variété des tâches…), afin de mettre en adéquation les moyens humains avec les besoins générés par les prévisions d’activités / orientations stratégiques de l’entreprise tout en favorisant la mobilité interne et la montée en compétences.
Structurer le travail des équipes, en établissant les règles, procédures et modes d’interrelation et d’interaction de ses collaborateurs, en privilégiant une organisation matricielle, tenant compte du profil et des caractéristiques de ses collaborateurs, et favorisant l’autonomie et le challenge individuel, afin de fixer un cadre de travail clair pour tous, adapté aux spécificités de l’unité industrielle.
Encadrer le travail d’équipes diversifiées, en veillant au maintien de bonnes conditions de travail et à l'application des différentes règlementations touchant l'emploi des équipes et en contrôlant la performance du travail des équipes de production et le respect des objectifs fixés, afin de maximiser la performance, la sécurité et la qualité de vie des collaborateurs et améliorer la compétitivité de l'unité industrielle.
Favoriser la reconnaissance de ses collaborateurs en étroite relation avec les RH, en participant à la mise en œuvre des procédures d'évaluation et en appliquant la politique de rémunération, afin de contribuer à la promotion des talents et maximiser la motivation des équipes dans le respect de la stratégie RH et du budget.
Impulser le processus de recrutement, en synthétisant et priorisant les besoins en recrutement à tous les niveaux du processus industriel, dans une démarche d'anticipation, de prise en compte du manque chronique d’effectif et de valorisation d'une plus grande diversité (genre nationalité cursus), en validant les profils recherchés et en supervisant le processus d’intégration des nouvelles recrues, afin de gérer l'évolution de la composition de ses équipes induite par les prévisions d’activités et les méthodes de production.
Déterminer les besoins en compétences de l’unité industrielle à court et moyen termes, en collaboration avec la DRH et les prestataires externes, en tenant compte des fortes évolutions en lien avec les innovations organisationnelles et technologiques, afin de disposer des compétences induites par la transformation de l’outil industriel et nécessaires au maintien de sa compétitivité.
Modalités d'évaluation :
Mises en situation réelles ou simulées s’appuyant sur des études de cas pratiques réelles ou fictives portant sur une entreprise industrielle ou sur une expérience en entreprise industrielle
Epreuves individuelles ou en équipe, écrites et orales
RNCP39845BC01 - Elaborer une stratégie industrielle alignée avec le positionnement et les objectifs de développement de l'entreprise
Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
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Définir l'objectif des investigations à mener, les thèmes à couvrir et le cycle de veille (plan et cycle de veille), en tenant compte à la fois des problématiques caractéristiques de son secteur d'activité (tendances, économiques, technologiques, organisationnelles et règlementaires), des spécificités de son entreprise et de l'activité de ses concurrents (bonnes pratiques, évolutions, innovations), afin de déterminer les sources d’informations à exploiter. Compiler, organiser, structurer les données pertinentes au regard du ou des périmètre(s) de recherche défini(s), en intégrant des canaux et méthodes de collectes diversifiés, à la fois ciblés sur des problématiques précises et ouverts à l'international, voire à d'autres secteurs d'activités, afin de mettre en évidence, de manière fiable, exhaustive et actualisée des benchmarks de standards duplicables et des sources d'inspiration en termes de transformation ou d'innovation. Repérer et analyser les facteurs d'évolution d'ordres économiques, environnementaux, règlementaires, technologiques (en lien avec le numérique) et organisationnels solutions technologiques innovantes - notamment digitales, en s'appuyant sur un collectif d'experts internes (commerciaux, services des affaires règlementaires, service EHS…) comme externes (cabinet de veille et conseils), afin d'anticiper leur impact et d'évaluer leurs conditions d'appropriation et de leur mise en œuvre pour l’entreprise. Restituer le résultat des analyses réalisées de façon claire et exploitable, en définissant les modalités de partage et de diffusion auprès des collaborateurs identifiés au regard de leur implication et de leur degré de responsabilité, afin de garantir un niveau d'information (en particulier sur les innovations et évolutions analysées ainsi que leurs incidences) favorisant une posture d'anticipation, une réflexion enrichie et une prise de décision collective efficiente. Réaliser un diagnostic croisé (interne/externe) de l’entreprise sur son marché, en évaluant et qualifiant au moyen de matrices dédiées les taille, structuration, menaces et opportunités de son marché, le degré de maturité de l'entreprise, ses ressources (matérielles et immatérielles), ses avantages concurrentiels comme ses points de faiblesse, en tenant compte de l’attractivité de ses différentes activités et/ou produits, afin d'établir les constats préalables à l'élaboration des orientations stratégiques de l'unité industrielle. Formuler des préconisations concernant le développement et l’évolution des produits, les processus de fabrication ou l’organisation fonctionnelle du site de production, en tenant compte de l'analyse menée sur l'entreprise et des évolutions environnementales ainsi que de leurs incidences, afin de contribuer à la formalisation d'une vision et d'une orientation stratégique en adéquation avec la réalité et les potentielles évolutions de l'outil industriel intégrant les thématiques obligées de l'énergie, de l'environnement, de la cybersécurité et des normes de qualité. Traduire la vision et le plan stratégique de l’entreprise dans son activité de production, en privilégiant une approche de ses différents services et flux et en veillant à maximiser la flexibilité de l'outil de production, afin de formaliser l'organisation et les moyens nécessaires pour permettre l'atteinte des objectifs de l'entreprise en matière d'activité et de rentabilité. Formaliser et présenter la stratégie de production à la direction et à ses pairs, en construisant des supports de qualité et en argumentant les options retenues, afin d’obtenir la validation de la direction et l'adhésion/collaboration de l'ensemble des départements de l'entreprise. |
Proposition d'une stratégie de production (stratégie industrielle) fondée sur un diagnostic stratégique (intégrant un diagnostic externe sur les axes stratégiques, digitaux et innovants) Mise en situation simulée s’appuyant sur une étude de cas pratique réelle ou fictive portant sur une entreprise industrielle Le livrable est un dossier réalisé individuellement et présenté oralement devant le jury d’évaluation |
RNCP39845BC02 - Piloter les processus de production et de la supply chain de façon durable et responsable
Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
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Définir et mettre en place les conditions et moyens nécessaires à la déclinaison opérationnelle de la stratégie de production, en veillant à l'optimisation de l'ensemble de la chaine de création de valeur (approvisionnement en consommables, gestion des stocks par exemple), en anticipant et accompagnant les changements nécessaires (robotisation, digitalisation en particulier), afin de garantir l'atteinte des objectifs commerciaux et prévisions d'activité. Organiser les processus de production, en opérant l'affectation des ressources humaines et techniques nécessaires à l'activité, et en organisant le calendrier de la production (calendrier et objectifs par période), afin d'optimiser l'utilisation de l'outil industriel, le planning/temps des équipes tout en maintenant la flexibilité de production requise par les clients. Piloter la mise en œuvre des processus industriels, en vérifiant le bon fonctionnement d'ensemble de la chaîne de production et en coordonnant et contrôlant les activités techniques de fabrication, d'entretien, de maintenance, de logistique et de gestion et en résolvant les problèmes d'ordres industriel, économique, managérial ou humain affectant la chaîne de production, afin d'assurer la continuité ou la reprise rapide des activités de production. Superviser le respect des règles QHSE et la conformité industrielle (cf. certifications), en structurant les modalités de suivi et d'évaluation des processus de production et de qualité produits en répondant aux audits, qu'ils soient internes ou imposés par les clients, afin de garantir la sécurité et la performance industrielle dans la durée. Rendre compte des résultats de l’activité de production de façon synthétique et factuelle, en intégrant à la fois l'évaluation des performances passées et actuelles de la production et une vision prévisionnelle de cette performance, afin d’informer la direction générale des objectifs atteints comme des problèmes/risques identifiés. |
Pilotage de la stratégie opérationnelle de l'unité de production Mise en situation simulée s’appuyant sur une étude de cas pratique réelle ou fictive portant sur une entreprise ou sur un jeu d’entreprise Le livrable est un dossier réalisé individuellement dans un cadre collectif et présenté oralement en équipe devant le jury d’évaluation |
RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle
Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
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Evaluer performance de l’unité industrielle, en définissant le ou les périmètre(s) concerné(s) et en s’appuyant sur des différentes méthodes objectives (audit, analyse de data), afin de repérer les flux/processus recelant des marges d’optimisation et de déterminer les axes d'amélioration à privilégier. Analyser des processus choisis intervenant tout au long de la chaîne de création de valeur de son entreprise (process de production et départements connexes), en intégrant l'ensemble des paramètres concernés (sécurité, ergonomie, méthodes, outils, organisation, consommations…), en déterminant, calculant et analysant les indicateurs pertinents pour chacun de ces paramètres grâce à la mise en place d’un système sophistiquée de collecte et d'analyse de données connectées et en temps réel, afin d'identifier les gisements de productivité et axes d'amélioration des coûts, délais, qualité et dimension environnementale. Elaborer le plan de progrès résultant du diagnostic posé, en délimitant le(s) périmètre(s) ciblé(s) par la démarche d’excellence opérationnelle et en sélectionnant les méthodologies et outils adéquats à mobiliser au regard du contexte et des particularités de son entreprise, afin de sélectionner les actions les plus pertinentes, les modalités de leur mise en œuvre et l'impact des changements attendus à chaque étape, en vue de sa présentation et de sa négociation avec sa direction. Installer les conditions requises pour l’initialisation de la démarche d’excellence opérationnelle, en définissant les ressources et l'organisation à mettre en place (task forces), en animant de nombreuses réunions pour expliquer le plan retenu, s'assurer de sa compréhension et de l'adhésion de toutes les parties prenantes aux principes et méthodes retenus, afin de favoriser l'implication, la collaboration et l'état d'esprit requis pour faire vivre la démarche d'excellence opérationnelle dans la durée. Encadrer la recherche de causes de non-efficience des processus industriels, en s'appuyant sur les retours d'expérience et la consultation des équipes de terrain pour en identifier les origines et en s'attachant à améliorer les systèmes de collecte des informations (temps réel, connectivité), afin d'identifier leurs causes sous-jacentes et de déterminer les mesures à prendre pour éviter qu'elles ne se reproduisent à l'avenir. Identifier les solutions les plus pertinentes, en favorisant la créativité et l'innovation au sein des équipes concernées par leur analyse, afin de mettre en œuvre les options techniques et organisationnelles les plus appropriées compte tenu de leurs conditions de mise en œuvre et de l'évaluation de leur validité et impact. Superviser la mise en application des solutions sélectionnées, en animant de façon transversale la démarche et en intervenant ponctuellement comme expert pour sortir des situations de blocage, afin de garantir l'atteinte des objectifs du plan de progrès, le respect du calendrier prévisionnel et de pérenniser les actions menées. Analyser les résultats financiers de l'activité sur son périmètre de responsabilité, en s'appuyant sur les éléments comptables élaborés par les services financiers (bilan, compte de résultat, tableaux de bord de gestion) et en interprétant les indicateurs clés et ratios significatifs (Ebitda par exemple), se référant aux normes sectorielles et aux performances des concurrents, afin d'identifier les axes à investiguer pour contribuer à l’optimisation de la performance financière et de la capacité d'investissement de l'unité industrielle. Analyser les différents coûts induits par l'activité sur son périmètre de responsabilité, en choisissant la ou les méthodes appropriées (coûts complets, coûts partiels), en intégrant et décomposant l'ensemble des charges directes et indirectes et en intégrant tous les éléments disponibles permettant de projeter leur évolution, afin d'identifier les indicateurs à mettre en place pour garantir leur maîtrise et les axes de travail pour leur rationalisation. Construire et suivre le budget de l'activité sur son périmètre de responsabilité, en prenant en compte les besoins de l'activité courante, les orientations issues du plan stratégique et les axes d'amélioration issus du plan de progrès, en analysant périodiquement les résultats en termes de dépenses et de niveau de rentabilité, afin d'inscrire la conduite des activités et de leurs développements dans une démarche d'optimisation financière.
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La mise en œuvre d’une démarche d’excellence opérationnelle en contexte industriel Mise en situation simulée s’appuyant sur une étude de cas pratique réelle ou fictive portant sur une entreprise industrielle Le livrable est un dossier réalisé individuellement dans un cadre collectif et présenté oralement individuellement devant le jury d’évaluation |
RNCP39845BC04 - Manager des projets complexes, durables et responsables en contexte industriel
Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
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Initier un projet à fort impact pour l’unité industrielle, en définissant ses objectifs et en démontrant son opportunité (rentabilité et bénéfices attendus) au moyen des outils usuels (NPV - Net Present Value ; IRR - Internal Rate of Return ; ROI - Return On Investment), afin de justifier son engagement et son phasage, dans le respect de la stratégie de l’entreprise et de ses axes de développement. Conduire l’analyse systémique des projets à réaliser, en anticipant les risques générés et en imaginant les mesures permettant d’éviter leur survenue ou de minorer leurs effets et en prenant en considération ses facteurs de complexité et ses éventuelles interactions, afin de déterminer l’approche à privilégier – qu’elle soit prédictive, agile ou hybride – , et de déduire les méthodes de conduite et outils de suivi à mettre en œuvre. Concevoir l'organisation des projets à réaliser, en déterminant leurs modalités de gouvernance et en identifiant leurs différentes phases successives et leurs principaux jalons et étapes de réalisation matérialisés dans un calendrier, afin de mettre en place des conditions de mise en œuvre optimisant leur maîtrise et la minoration de survenue des risques associés. Animer l’écosystème du projet, en mobilisant ses différentes parties prenantes, en instaurant des modalités de communication garantissant un juste niveau d’information et en favorisant le consensus et l’acceptation des prises de décision opérées au regard de l’évolution du projet, afin de favoriser la collaboration de l’ensemble des acteurs impliqués, la complémentarité des interventions ainsi que l’installation de condition facilitant le changement au sein des équipes. Superviser le déroulement des opérations, en s’assurant du respect des critères de qualité et de sécurité, des coûts et délais, de la traçabilité, de la prise en compte des enjeux environnementaux et sociétaux, en imaginant des solutions aux problèmes rencontrés et en décidant de façon concertée des ajustements à apporter en fonction des conditions de leur mise en œuvre et des aléas pouvant survenir, afin garantir le bon avancement du projet à chaque étape, dans chacune de ces dimensions et dans le respect des objectifs. Etablir le bilan de chaque projet, en évaluant la réussite des opérations au regard des résultats obtenus, sur les plans qualitatif et quantitatif, compte tenu des objectifs initiaux, afin d’en rendre compte à sa direction et aux différentes parties prenantes, dans un souci de résultats, de transparence et d’amélioration. |
La conduite d'un projet complexe en contexte industriel en lien avec une problématique à fort impact pour l’entreprise, restituée par un rapport de management de projet et une soutenance Mise en situation réelle, basée sur une expérience en entreprise industrielle Le livrable est un dossier réalisé individuellement et présenté oralement devant le jury d’évaluation |
RNCP39845BC05 - Manager de façon agile, collaborative et responsable les ressources humaines de l'unité industrielle
Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
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Développer une vision systémique de son organisation, en évaluant les pratiques des personnes clés, et le positionnement des managers et chefs d’équipe de l’unité industrielle ainsi que les modalités d’exercice et de partage du pouvoir, afin d’élaborer une stratégie managériale adaptée aux spécificités de l’entreprise permettant de valoriser son potentiel humain. Adapter son style de management, en adoptant un positionnement juste et faisant preuve d’une grande capacité d’écoute et de communication, en privilégiant une approche fondée sur la participation, le challenge, la délégation et l’autonomie, afin de développer une dynamique à la fois individuelle et collective autour de laquelle construire la motivation et la cohésion d’équipes diversifiées. Contribuer à l’instauration de conditions de travail attractives et de parcours de mobilité, en étroite collaboration avec les ressources humaines de l’entreprise, en repérant les talents et potentiels à promouvoir et en s’attachant à développer l’attractivité de l’unité industrielle (ergonomie des postes, bien-être des équipiers, dispositifs de remontées des feedbacks, forums d’échange, organisation favorisant une plus grande variété des tâches…), afin de mettre en adéquation les moyens humains avec les besoins générés par les prévisions d’activités / orientations stratégiques de l’entreprise tout en favorisant la mobilité interne et la montée en compétences. Structurer le travail des équipes, en établissant les règles, procédures et modes d’interrelation et d’interaction de ses collaborateurs, en privilégiant une organisation matricielle, tenant compte du profil et des caractéristiques de ses collaborateurs, et favorisant l’autonomie et le challenge individuel, afin de fixer un cadre de travail clair pour tous, adapté aux spécificités de l’unité industrielle. Encadrer le travail d’équipes diversifiées, en veillant au maintien de bonnes conditions de travail et à l'application des différentes règlementations touchant l'emploi des équipes et en contrôlant la performance du travail des équipes de production et le respect des objectifs fixés, afin de maximiser la performance, la sécurité et la qualité de vie des collaborateurs et améliorer la compétitivité de l'unité industrielle. Favoriser la reconnaissance de ses collaborateurs en étroite relation avec les RH, en participant à la mise en œuvre des procédures d'évaluation et en appliquant la politique de rémunération, afin de contribuer à la promotion des talents et maximiser la motivation des équipes dans le respect de la stratégie RH et du budget. Impulser le processus de recrutement, en synthétisant et priorisant les besoins en recrutement à tous les niveaux du processus industriel, dans une démarche d'anticipation, de prise en compte du manque chronique d’effectif et de valorisation d'une plus grande diversité (genre nationalité cursus), en validant les profils recherchés et en supervisant le processus d’intégration des nouvelles recrues, afin de gérer l'évolution de la composition de ses équipes induite par les prévisions d’activités et les méthodes de production. Déterminer les besoins en compétences de l’unité industrielle à court et moyen termes, en collaboration avec la DRH et les prestataires externes, en tenant compte des fortes évolutions en lien avec les innovations organisationnelles et technologiques, afin de disposer des compétences induites par la transformation de l’outil industriel et nécessaires au maintien de sa compétitivité.
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Le management sur le plan humain et organisationnel des ressources humaines d’une unité industrielle Etudes de cas pratiques réelles ou fictives portant sur une entreprise industrielle Le livrable est un dossier réalisé individuellement compilant les études de cas réalisées et présenté oralement devant le jury d’évaluation |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
Pour obtenir la certification, le candidat doit avoir validé l'ensemble des blocs de compétences.
Secteurs d’activités :
Toutes les entreprises dont la fonction première est la production et la fourniture de biens de consommation, quel que soit leur secteur d’activité : métallurgie, aéronautique, chimie, pharmaceutique, agro-alimentaire, électronique ou encore automobile.
Type d'emplois accessibles :
Responsable dans les domaines de la production, de l’amélioration continue / lean manufacturing, de la supply chain, des méthodes ou de la planification
Chef de projets industriels
Après quelques années d'expérience: directeur de production, des projets industriels, des opérations, d’exploitation, de l'amélioration continue, de la supply chain, directeur industriel
Code(s) ROME :
- H2502 - Management et ingénierie de production
- H1401 - Management et ingénierie gestion industrielle et logistique
- H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
Références juridiques des règlementations d’activité :
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
Les candidats à l'entrée en formation doivent pouvoir justifier de l'obtention de l'une des conditions suivantes :
Etre titulaire d’un certification de niveau 6 (classification selon l’arrêté du 8 janvier 2019) au minimum (ou d’une certification étrangère équivalente) à dominante industrielle, technologique ou scientifique.
Etre titulaire d’une certification de niveau 5 (classification selon l’arrêté du 8 janvier 2019) et justifier d’une expérience professionnelle significative au regard de la certification visée (entretien et décision de l’établissement).
Justifier d’une expérience professionnelle de 3 ans minimum dans les postes d’encadrement visés par la certification (et après entretien et décision de l’établissement).
Dans tous les cas, le candidat devra satisfaire aux épreuves de sélection communes au réseau in&ma : résultats académiques, projet professionnel, test d’aptitude aux métiers du management.
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
Validité des composantes acquises :
Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
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Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X |
Au moins quatre membres :
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29-11-2024 | |
En contrat d’apprentissage | X |
Au moins quatre membres :
|
29-11-2024 | |
Après un parcours de formation continue | X |
Au moins quatre membres :
|
29-11-2024 | |
En contrat de professionnalisation | X |
Au moins quatre membres :
|
29-11-2024 | |
Par candidature individuelle | X | - | - | |
Par expérience | X |
Au moins quatre membres :
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29-11-2024 |
Oui | Non | |
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Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Certifications professionnelles enregistrées au RNCP en correspondance partielle :
Bloc(s) de compétences concernés | Code et intitulé de la certification professionnelle reconnue en correspondance partielle | Bloc(s) de compétences en correspondance partielle |
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RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle | RNCP34540 - Manager de l'amélioration continue (MS) |
RNCP34540BC01 - Diagnostiquer et analyser la performance d’un processus ou d’un ensemble de processus ET RNCP34540BC03 - Elaborer la stratégie d’amélioration de la performance de l’entreprise Déployer des actions d’amélioration en relation avec la stratégie définie ET RNCP34540BC04 - Piloter et animer des chantiers d’amélioration |
RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle | RNCP36063 - Manager de l'amélioration continue (MS) |
RNCP36063BC02 - Analyser le niveau d’efficience des process et proposer des améliorations ET RNCP36063BC03 - Déployer la stratégie d’Amélioration Continue ET RNCP36063BC04 - Pérenniser le niveau de performance de l’entreprise |
RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle | RNCP37613 - Manager de l'amélioration continue (MS) |
RNCP37613BC02 - Diagnostiquer et préconiser les leviers d’amélioration de la performance des processus avec le terrain et l’équipe managériale concernée ET RNCP37613BC03 - Accompagner les équipes et coordonner l’ensemble des actions liées à l’ amélioration continue ET RNCP37613BC04 - Déployer la performance des processus |
RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle | RNCP38433 - Expert en transformation des systèmes de production (supply chain) (MS) | RNCP38433BC04 - Piloter l'amélioration de la performance avec le Lean Six Sigma |
RNCP39845BC04 - Manager des projets complexes, durables et responsables en contexte industriel | RNCP38433 - Expert en transformation des systèmes de production (supply chain) (MS) | RNCP38433BC02 - Structurer et piloter des projets industriels |
RNCP39845BC04 - Manager des projets complexes, durables et responsables en contexte industriel ET RNCP39845BC05 - Manager de façon agile, collaborative et responsable les ressources humaines de l'unité industrielle |
RNCP36063 - Manager de l'amélioration continue (MS) | RNCP36063BC01 - Manager les hommes, les projets, au service de la stratégie de l’entreprise |
Anciennes versions de la certification professionnelle reconnues en correspondance partielle
Bloc(s) de compétences concernés | Code et intitulé de la certification professionnelle reconnue en correspondance partielle | Bloc(s) de compétences en correspondance partielle |
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RNCP39845BC01 - Elaborer une stratégie industrielle alignée avec le positionnement et les objectifs de développement de l'entreprise | RNCP34337 - Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle |
RNCP34337BC01 - Management des processus de production et de la supply chain ET RNCP34337BC04 - Exercice d'une veille en matière de stratégie, de digitalisation et d'innovation |
RNCP39845BC02 - Piloter les processus de production et de la supply chain de façon durable et responsable | RNCP34337 - Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle | RNCP34337BC01 - Management des processus de production et de la supply chain |
RNCP39845BC03 - Améliorer la performance des processus de production et de la supply chain dans une démarche d'excellence opérationnelle | RNCP34337 - Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle |
RNCP34337BC02 - Définition et pilotage de la démarche d'excellence opérationnelle ET RNCP34337BC06 - Pilotage financier de l'unité industrielle |
RNCP39845BC04 - Manager des projets complexes, durables et responsables en contexte industriel | RNCP34337 - Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle | RNCP34337BC03 - Management de projets complexes en contexte industriel |
RNCP39845BC05 - Manager de façon agile, collaborative et responsable les ressources humaines de l'unité industrielle | RNCP34337 - Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle | RNCP34337BC05 - Management des ressources humaines de l'unité industrielle |
Référence au(x) texte(s) règlementaire(s) instaurant la certification :
Date du JO/BO | Référence au JO/BO |
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29/11/2014 |
Arrêté du 19 novembre 2014 publié au Journal Officiel du 29 novembre 2014 portant enregistrement au répertoire national des certifications professionnelles. Enregistrement pour cinq ans, au niveau I, sous l'intitulé "Manager des opérations et de projets industriels" avec effet au 01 septembre 2011, jusqu'au 29 novembre 2019. |
Référence des arrêtés et décisions publiés au Journal Officiel ou au Bulletin Officiel (enregistrement au RNCP, création diplôme, accréditation…) :
Date du JO/BO | Référence au JO/BO |
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08/02/2018 |
Arrêté du 31 janvier 2018 publié au Journal Officiel le 08 février 2018 portant enregistrement au répertoire national des certifications professionnelles. Modification du nom de l'organisme certificateur. |
Date de décision | 28-11-2024 |
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Durée de l'enregistrement en années | 5 |
Date d'échéance de l'enregistrement | 28-11-2029 |
Date de dernière délivrance possible de la certification | 28-11-2033 |
Statistiques :
Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae | Taux d'insertion global à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %) |
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2022 | 113 | 0 | 96 | 70 | - |
2021 | 91 | 0 | 88 | 59 | 69 |
2020 | 80 | 0 | 83 | 52 | 57 |
2019 | 53 | 0 | 95 | 81 | 70 |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
Liste des organismes préparant à la certification :
Certification(s) antérieure(s) :
Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
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RNCP34337 | Expert en management de projets industriels et en excellence opérationnelle |
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :