Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

Les besoins des industries du luxe, de l’horlogerie et de la santé très présentes dans l’arc jurassien Franco-Suisse sont importants et spécifiques en lien avec les technologies associées aux microtechniques. Les produits et dispositifs fabriqués dans ces secteurs d’activités nécessitent pour leur développement de fortes compétences en mécanique, associées à des compétences spécifiques liées aux microtechniques. Les microtechniques peuvent être définies comme un ensemble de méthodes de haute précision pour concevoir et réaliser des systèmes compris entre le millimètre et le micromètre. Ces microsystèmes qui permettent d’intégrer/miniaturiser précisément un maximum de fonctions dans un minimum d’espace, répondant ainsi aux tendances et besoins de l'industrie.

Cette certification qui vise à répondre aux attentes et besoins des industries, est  tournée vers les microtechniques, elle nécessite la maitrise d'un large champ scientifique conférant au diplôme une dimension pluridisciplinaire. L’objectif de cette certification est de diplômer des ingénieurs apportant les savoirs faire spécifiques des microtechniques au service de la conception et de l’industrialisation de produit à forte valeur ajoutée notamment dans les domaines de la mécanique de précision et de la santé tout en s’inscrivant dans une démarche de développement durable. Les compétences des ingénieurs diplômés abordent les volets : scientifique, technique, économique et managérial.

Activités visées :

• Management et ingénierie méthodes et industrialisation de produits et procédés liés aux microtechniques
  • Organiser et coordonner le projet de fabrication ou d'industrialisation
  • Définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation
  • Définir ou superviser la réalisation de tests, essais de fabrication, de production (montage, prototype, pré-série, ...)
  • Evaluer et chiffrer des temps et des coûts de fabrication
  • Superviser des installations ou des transferts industriels (démontage, montage de moyens de production, de lignes de production, ...)

• Ingénierie d’étude et développement de systèmes mécaniques, micromécaniques et microtechniques
  • Définir et coordonner des programmes de recherche et développement
  • Réaliser la planification du projet pour mener les travaux de recherche et d’expérimentation
  • Conduire les travaux de recherche et d’expérimentation afin de concevoir le prototype du produit en particulier des systèmes mécanique, mécatroniques et microtechniques
  • Superviser le développement des nouveaux produits
  • Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation, ...)
  • Élaborer des modes opératoires, des procédés de fabrication ou d'industrialisation
  • Établir et suivre des dossiers d'homologation ou de certification notamment dans le contexte d’étude en lien avec la santé
  • Suivre et mettre à jour l'information scientifique, technologique, technique, règlementaire

• Ingénierie de conseil et expertise en micro-mécanique et microtechnique
  • Analyser les besoins, attentes client
  • Étudire la faisabilité technique
  • Réaliser un audit/diagnostic sur la problématique du client
  • Concevoir et animer des formations spécifiques pour différents clients sur la thématique de spécialité

  • Accompagner les entreprises dans la conception et la mise en place de projets et de plans d’actions

     

• Management et ingénierie de maintenance industrielle
  • Organiser et programmer des opérations de maintenance et en suivre la réalisation
  • Elaborer ou faire évoluer les gammes, les procédures des interventions de maintenance
  • Superviser la conformité des interventions et du fonctionnement des équipements, matériels et installations (réceptions, tests, essais, réglages, ...)
  • Analyser les données de maintenance, de dysfonctionnements (historiques, pannes, ...), diagnostiquer les causes et déterminer les actions correctives
  • Identifier les solutions techniques d'amélioration des équipements, installations (qualité, capabilité, cycles, sécurité, ...)
  • Elaborer les bilans de maintenance (coûts, délais, ...), identifier et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels, outillages, ...)
  • Evaluer le temps d'arrêt d'équipement, la durée d'intervention, le coût et les moyens

Compétences attestées :

• Maitriser les fondamentaux d’un large champ scientifique : mécanique, conception mécanique, sciences des matériaux, fabrication mécanique, électronique, automatique, optique et informatique
• Comprendre et analyser un cahier des charges fonctionnel dans sa phase analyse et sa phase conception en intégrant les éléments techniques
• Maitriser les techniques de conception de produits et développer des systèmes mécaniques, micromécaniques et microtechniques
• Concevoir, dimensionner et optimiser des systèmes mécaniques, micromécaniques et microtechniques
• Évaluer et choisir une solution technologique en ayant un regard critique sur l’impact social et environnemental
• Élaborer, mettre en œuvre des méthodes expérimentales dans le domaine de la mécanique, des matériaux ou des microtechniques
• Analyser les résultats d'expérimentations
• Comprendre et exploiter les procédés de fabrication de produit mécanique, micromécanique et microtechnique
• Mettre en œuvre des méthodes d’industrialisation en intégrants les contraintes des procédés, notamment de la fabrication microtechnique
• Mettre en œuvre une solution avec une approche industrielle (triptyque coût, qualité, délai), en appréciant la pertinence des choix réalisés dans une démarche de développement durable (économique, environnemental, social/sociétal)
• Mobiliser les méthodes et les outils de l’ingénieur comme l’identification, la modélisation et la résolution de problèmes, l’utilisation des outils numériques, les outils informatiques, les outils mathématiques
• Conduire un projet : organiser et gérer les aspects humains, financiers et règlementaires, sécuritaires, éventuellement dans un contexte international, dans une optique de développement durable et en communiquant auprès de non spécialistes
• Piloter et animer une équipe éventuellement dans un contexte international
• Se conformer à l'éthique et aux valeurs de l'entreprise
• Maîtriser les méthodes d’évaluation et de gestion des risques associés à la mise en œuvre des microtechniques 
   

Modalités d'évaluation :

La validation des compétences et des acquis d'apprentissage est réalisée par différentes modalités. Pour la plupart des enseignements des contrôles continus sont proposés suivie d’un examen individuel final en temps limité. D’autres modalités sont aussi pratiquées : QCM, soutenance orale individuelle ou collective en projet, comptes rendus de travaux pratiques, évaluation par grille de compétences.

Les séquences d’apprentissage en entreprise sont évaluées au travers de rapports individuels, de soutenances orales et de grille d’évaluation professionnelle.

Des projets de différentes ampleurs (études de cas, mises en situation d'activité professionnelle) sont proposés pour évaluer certaines compétences.

Dans des situations particulières, notamment celle lié à différents handicaps des aménagements peuvent être proposés: tiers-temps supplémentaire lors des épreuves, conditions de déroulement spécifiques (isolement, matériel adapté, …), adaptation de l’épreuve si nécessaire, … Dans tous les cas l’aménagement est proposé par le service de santé des étudiants.

Dans le cas de la formation continue, certains aménagements sont aussi pratiqués sur certains blocs de compétences avec par exemple des dispenses.