Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

Le soudeur assembleur industriel intervient dans divers secteurs impliquant le travail des métaux. A partir de plans, de dossiers techniques ou de consignes verbales, il assemble et soude des pièces métalliques de petite à moyenne taille. Son rôle est de réaliser des joints soudés, à plat ou dans toutes les positions, sur des ouvrages soumis à des normes de qualité élevées. Il maitrise les procédés de soudage semi-automatique et TIG.

Activités visées :

Le soudeur assembleur industriel travaille généralement debout et doit avoir une bonne condition physique pour faire face aux exigences du métier.

Les horaires peuvent être réguliers en journée, en travail posté 2 × 8 ou même en 3 × 8, selon l'organisation de l'entreprise. Le travail peut être répétitif ou varié, nécessitant une attention constante. Lors du soudage, le soudeur assembleur industriel doit se protéger contre différents dangers comme les brûlures, les fumées, le bruit et les substances nocives, notamment les perturbateurs endocriniens. Ces produits peuvent être présents dans les fumées de soudure ou dans les produits utilisés pour le soudage. Pour se protéger, le soudeur devra utiliser des équipements de protection individuelle en complément des protections collectives nécessaires pour assurer sa sécurité et celle de son environnement de travail.

Le soudeur assembleur industriel travaille sous la supervision d'un responsable hiérarchique en collaboration avec d'autres personnes. Il intervient en amont en effectuant l'assemblage des éléments métalliques, et en aval en effectuant des activités de contrôle dimensionnel. Les instructions de travail sont communiquées par son responsable par le biais de fiches de consignes, d'instructions orales, de plans voire de gammes de fabrication, en fonction de la complexité du travail et de l'organisation de l'entreprise.

Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur assembleur industriel respecte les instructions du descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qui comprend notamment la préparation du joint, les réglages, la répartition des cordons de soudure et les positions de soudage.

L'utilisation du DMOS est obligatoire pour les travaux soumis à des réglementations spécifiques ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance qualité. Pour des travaux moins exigeants, le soudeur assembleur industriel peut définir tout ou partie de l'opération de soudage, en intervenant dans le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.

Il assure également le contrôle qualité en effectuant des vérifications avant, pendant et après le processus de soudage (contrôle visuel et souvent dimensionnel).

Dans le cadre de la transition énergétique et environnementale, il trie les déchets et les matériaux en fonction de leur composition (acier au carbone, acier inoxydable…). Lors des opérations de soudage, il veille à utiliser intégralement le matériau d'apport. Il anticipe les éventuelles non-conformités susceptibles d'entraîner des corrections impliquant la suppression ou l'addition de métal pour rectifier les soudures défectueuses. En fin de travail, il veille à éteindre soigneusement le générateur de soudage et à fermer l'arrivée de gaz de protection, démontrant par là-même son souci de gestion énergétique responsable.

Le soudeur assembleur industriel peut être amené à utiliser des logiciels bureautiques pour assurer la traçabilité de son activité. Ces outils lui permettent d'effectuer le pointage en début et en fin de travail, de communiquer de manière interne au sein de l'entreprise et de suivre la qualité de ses travaux. Cette traçabilité facilite la transparence et la gestion efficace de son travail, ainsi que la collaboration avec les autres départements de l'entreprise.

Compétences attestées :

1. Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG

• Effectuer la préparation des joints de soudage

• Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique

• Souder à plat avec le procédé de soudage TIG

2. Assembler les éléments d'un ensemble métallique

• Monter des éléments métalliques par pointage

• Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques

• Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation

3. Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG

• Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique

• Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 12 h 00 min

La mise en situation professionnelle est constituée de deux phases.
Durée 12h

Phase 1 : (durée 6 h) Cette phase est découpée en deux temps distincts.

Premier temps, soudage à plat et en toutes positions des éprouvettes
(durée 5h).
En présence d'un surveillant technique et à partir d'un dossier technique, le candidat :

• prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ;

• assure la mise en service des équipements de soudage semiautomatique et TIG ;

• effectue le pointage des joints soudés en respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ;

• réalise des soudures à plat et en toutes positions, en respectant les instructions des Descriptif de Mode Opératoire de Soudage
  (DMOS) ;

• assure l'autocontrôle de ses prestations ;

• respecte et met en œuvre les règles de sécurité individuelles et collectives et de protection de l'environnement.

Deuxième temps, réalisation des essais destructifs ( durée 1h)
En présence d'un surveillant technique, le candidat qui ne soude plus :

• réalise les essais destructifs ;

• restitue l'ensembles des éprouvettes et essais destructif au surveillant technique.

Phase 2 : (durée 6 h) Réalisation du montage de l'ensemble métallique :
En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat :

• exploite les documents du dossier de fabrication (plan, PV de contrôle, descriptifs de modes opératoires de soudage...) ;

• aménage un poste de travail ;

• équipe et règle les appareils de soudage ;

• prépare, positionne et soude les pièces à assembler ;

• effectue l'autocontrôle ;

• redresse l'ensemble pour le rendre conforme au plan.