L'essentiel

Icon de la nomenclature

Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 3

Icon NSF

Code(s) NSF

200 : Technologies industrielles fondamentales

200r : Contrôle qualité de produits et procédés industriels

Icon formacode

Formacode(s)

23035 : Montage assemblage

23042 : Traitement surface

31752 : Conditionnement emballage

23029 : Pliage

Icon date

Date d’échéance
de l’enregistrement

31-01-2028

Niveau 3

200 : Technologies industrielles fondamentales

200r : Contrôle qualité de produits et procédés industriels

23035 : Montage assemblage

23042 : Traitement surface

31752 : Conditionnement emballage

23029 : Pliage

31-01-2028

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
GIP FORMATION ET CERTIFICATION POUR L'INSERTION PROFESSIONNELLE 18310907300027 - https://maforpro-occitanie.fr/

Objectifs et contexte de la certification :

Afin d’accompagner le capital humain de l’industrie du futur en pleine transformation, de nombreuses entreprises et entreprises sous-traitantes de prestations industrielles ont besoin aujourd’hui de professionnaliser leurs salariés opérateurs, de les fidéliser et d’attirer de nouveaux talents et apprentis vers le métier en tension d’opérateur de production. Malgré de nombreux progrès dans l’automatisation des tâches de production, certaines opérations, procédés et contrôles ne peuvent être effectués par des machines. Les opérateurs de production non mécanisée sont très recherchés pour répondre à l’activité importante du secteur industriel qui recrute. La profession recherche aujourd’hui des compétences capables de s’adapter aux évolutions technologiques et aux innovations numériques. Les opérateurs doivent pour cela maitriser des compétences « cœur de métier » de production (techniques de montage, de fabrication, de traitement, savoirs faire traditionnels…). Ils doivent être polyvalents, s’adapter à différents postes, procédés, organisations de travail mais également être poly compétents (contrôles qualité, traçabilité, gestion des risques…).


L’opérateur de production non mécanisée exerce son activité en réalisant un ensemble ou un enchainement d'opérations manuelles sur un produit dans le respect de procédures, d’impératifs de production, de normes d’hygiène, d’environnement et de sécurité et d’exigences qualité définies par l’entreprise. L’opérateur de production non mécanisée réalise son activité à partir de consignes sur un poste de travail non automatisé en milieu industriel, semi industriel ou au sein d’un atelier de production. Selon la production à réaliser, son activité peut s’exercer en salle blanche, en zone protégée en respectant des protocoles propres à son environnement de travail. L’opérateur de production travaille en équipe sous la responsabilité opérationnelle d’un chef d’équipe ou chef d’atelier et sous l’autorité hiérarchique d’un responsable de production. Il est équipé d’une tenue professionnelle et d’un équipement de protection individuel adapté à la nature de la production à réaliser. Il travaille en horaires postés (2x8, 3x8, nuit, …) ; souvent en station débout et peut manipuler des charges.

Activités visées :

Gestion du poste de travail en production

Réalisation d’opérations de production (Assemblage, Montage/démontage, Traitement, Conditionnement, Contrôles)

 

 

Compétences attestées :

Adapter sa posture professionnelle dans le processus de production

Comprendre le processus global de production, les procédures, les règles de travail Identifier le processus à réaliser et décoder les modes opératoires

Mettre en œuvre une organisation rationnelle du poste de travail

Appliquer les consignes d’utilisation des équipements de protection individuelle adaptés à la production Identifier les risques professionnels lors des manipulations des équipements de transfert

Manipuler et utiliser des produits de traitement en sécurité en prenant en compte le degré de dangerosité Identifier les points de contrôle des équipements et du matériel avant utilisation

Déclarer les dysfonctionnements des équipements et du petit outillage

Entretenir les équipements (outillage, matériel) en effectuant la maintenance de 1er niveau Mettre en configuration le poste de travail en vérifiant l’état, l’organisation et l’approvisionnement

Appliquer les consignes de nettoyage et d’hygiène relatives au poste de travail et à la production à réaliser avant, pendant et après l’activité

Mettre en œuvre les règles de tri des déchets et rebuts

Vérifier la conformité des bordereaux de livraison de la matière d’œuvre d’entrée à la réception de la marchandise et l’enregistrer administrativement

Appliquer les règles d’entreposage des composants et des matières d’œuvre dans le local de stockage Appliquer la méthode d'approvisionnement du poste de travail

Manipuler en sécurité les produits de traitement en appliquant les procédures de mesure, de dilution ou de pesée prescrites et en se protégeant

Vérifier la préparation de l’outillage et les matériels nécessaires aux opérations de production sur le poste de travail Contrôler le bon fonctionnement de l’outillage et procéder aux réglages par un test avant utilisation

Enregistrer les opérations réalisées en utilisant les outils de suivi de production mis à disposition et valider l’étape avant transfert sur le poste de production suivant

Identifier les non conformités par un contrôle visuel conformément au système qualité mis en œuvre par l’entreprise Déclarer les non conformités

Appliquer les consignes d’affectation vers la zone dédiée des produits non conformes

Réaliser des opérations d'assemblage manuel selon une procédure et un ordre prescrit

Réaliser des opérations de montage ou démontage de pièces, composants et sous-ensembles manuellement avec ou sans outils en respectant le mode opératoire prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre

Appliquer un traitement (nettoyage, désinfection, peinture, marquage…) manuellement sur un produit selon une procédure définie avec le petit outillage mis à disposition

Réaliser des mesures, des débits, des mises en conformité ou des réparations de 1er niveau sur un produit ou sur certains éléments du produit

Identifier le conditionnement à réaliser (quantités produits, calages, protections) à l’aide du mode opératoire, défini par le client (cartons, boites, …)

Réaliser le conditionnement de produits selon les prescriptions données (commandes, instructions clients) Contrôler visuellement la conformité du produit pendant tout le processus de production

Contrôler la conformité fonctionnelle du produit en cours ou en fin de  production Vérifier la conformité finale du produit par des opérations de contrôle spécifiques

Contribuer à la démarche qualité globale de la production de l’entreprise en effectuant les contrôles qualité demandés sur les opérations réalisées

Procéder au transfert des produits selon les consignes données en cours ou en fin de production afin de les acheminer vers le poste suivant ou vers le service expédition

Modalités d'évaluation :

Questionnaire, mises en situation professionnelles reconstituées, en situation réelle de travail et sur la base d’un dossier professionnel écrit soutenu.

 

RNCP40171BC01 - Gestion du poste de travail en production

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Adapter sa posture professionnelle dans le processus de production 

Comprendre le processus global de production, les procédures, les règles de travail

Identifier le processus à réaliser et décoder les modes opératoires 

Mettre en œuvre une organisation rationnelle du poste de travail 

Appliquer les consignes d’utilisation des équipements de protection individuelle adaptés à la production 

Identifier les risques professionnels lors des manipulations des équipements de transfert

Manipuler et utiliser des produits de traitement en sécurité en prenant en compte le degré de dangerosité et en utilisant les équipements de protection adaptés

Identifier les points de contrôle des équipements et du matériel avant utilisation

Déclarer les dysfonctionnements des équipements et du petit outillage 

Entretenir les équipements (outillage, matériel) en effectuant la maintenance de 1er niveau

Mettre en configuration le poste de travail en vérifiant l’état, l’organisation et l’approvisionnement

Appliquer les consignes de nettoyage et d’hygiène relatives au poste de travail et à la production à réaliser avant, pendant et après l’activité

Mettre en œuvre les règles de tri afin d’évacuer les déchets et rebuts du poste de travail

Vérifier la conformité des bordereaux de livraison de la matière d’œuvre d’entrée à la réception de la marchandise et l’enregistrer administrativement

Contrôler visuellement l'état de la livraison et l’état général du contenu afin de valider la livraison à la réception de la marchandise 

Appliquer les règles d’entreposage des composants et des matières d’œuvre dans le local de stockage 

Appliquer la méthode d'approvisionnement du poste de travail en composants, consommables, matière d’œuvre et outillages en fonction de l'activité de production à réaliser afin de préparer la production

Manipuler en sécurité les produits de traitement en appliquant les procédures de mesure, de dilution ou de pesée prescrites et en se protégeant avec les équipements de protection individuelle mis à disposition

Vérifier la préparation de l’outillage et les matériels nécessaires aux opérations de production sur le poste de travail

Contrôler le bon fonctionnement de l’outillage et procéder aux réglages par un test avant utilisation en production

Enregistrer les opérations réalisées en utilisant les outils de suivi de production mis à disposition et valider l’étape avant transfert sur le poste de production suivant

Identifier les non conformités par un contrôle visuel conformément au système qualité mis en œuvre par l’entreprise

Déclarer les non conformités rencontrées en alertant le responsable de production

Appliquer les consignes d’affectation des produits non conformes vers la zone dédiée

Evaluations en centre de formation en cours et à l’issue du bloc 1 sous forme de questionnaires 

Evaluations sous forme de mises en situations professionnelles reconstituées

Évaluation en situation réelle de travail en entreprise 

Évaluation d’un dossier professionnel écrit et d’un oral de synthèse

RNCP40171BC02 - Réalisation d'opérations de production (assemblage et/ou montage démontage et/ou traitement et/ou conditionnement et contrôles)

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Réaliser des opérations d'assemblage manuel selon une procédure et un ordre prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre

Réaliser des opérations de montage ou démontage de pièces, composants et sous-ensembles manuellement avec ou sans outils en respectant le mode opératoire prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre

Appliquer un traitement (nettoyage, désinfection, peinture, marquage…) manuellement sur un produit selon une procédure définie avec le petit outillage mis à disposition afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre

Réaliser des mesures, des débits, des mises en conformité ou des réparations de 1er niveau sur un produit ou sur certains éléments du produit afin de produire la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre

Identifier le conditionnement à réaliser (quantités produits, calages, protections) à l’aide du mode opératoire, défini par le client (cartons, boites, …) afin de produire un conditionnement conforme à la commande

Réaliser le conditionnement de produits selon les prescriptions données (commandes, instructions clients) afin de respecter le mode opératoire et de délivrer une production conforme à la commande 

Contrôler visuellement la conformité du produit pendant tout le processus de production afin de répondre aux exigences qualité demandées 

Contrôler la conformité fonctionnelle du produit en cours ou en fin de production afin de répondre aux exigences qualité demandées 

Vérifier la conformité finale du produit par des opérations de contrôle spécifiques afin de répondre aux exigences qualité demandées 

Contribuer à la démarche qualité globale de la production de l’entreprise en effectuant les contrôles qualité demandés sur les opérations réalisées 

Procéder au transfert des produits selon les consignes données en cours ou en fin de production afin de les acheminer vers le poste suivant ou vers le service expédition

Evaluations en centre de formation en cours et à l’issue du bloc 2 sous forme de questionnaires 

Evaluations sous forme de mises en situations professionnelles reconstituées 

Évaluation en situation réelle de travail en entreprise 

Évaluation d’un dossier professionnel écrit et d’un oral de synthèse

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Par l'accès formation continue et alternance, la validation des blocs de compétences est soumise à la validation des résultats obtenus aux évaluations des blocs.

Les épreuves sont organisées à l'issue de chaque bloc.

 

 

 

Secteurs d’activités :

 

- Entreprises industrielles ou semi industrielles de tailles variables (petites, moyennes et grandes) 

- Manufactures, usines de fabrication ou de production 

- Structures associatives prestataires ou sous-traitantes d’entreprises 

- Ateliers de production 

- Agences d’intérim 

- ESAT (Établissements et services d’aide par le travail) 

- Entreprises artisanales 

- Entreprises d’insertion professionnelle 

- Associations 

- Ateliers de production du secteur pénitentiaire sous-traitants pour l’industrie (Régies industrielles des établissements pénitentiaires - RIEP).

Type d'emplois accessibles :

Opérateur de production / Agent de production / Agent de fabrication Agent de conditionnement manuel / Opérateur de conditionnement / Conditionneur / Agent de finition main et de conditionnement / Agent d'opérations manuelles Agent d'opérations manuelles en industrie de transformation / Agent de fabrication polyvalent / Opérateur / Opératrice de calibrage / Monteur / Ajusteur monteur / Assistant de ligne Opérateur de fabrication et de conditionnement / Opérateur polyvalent Préparateur de ligne / Opérateur de montage en salle blanche / Trieur en industrie de transformation / Trieur contrôleur en industrie de transformation / Trieur-emballeur en industrie de transformation / Trieur-vérificateur en industrie de transformation

Code(s) ROME :

  • H2901 - Ajustement et montage de fabrication
  • H2909 - Montage-assemblage mécanique
  • H3302 - Opérations manuelles d''assemblage, tri ou emballage

Références juridiques des règlementations d’activité :

Le métier d’opérateur de production ne nécessite pas de formation complémentaire obligatoire. 

Cependant, le contexte de travail des métiers de la production respecte des recommandations et la mise en place par l’entreprise d’un système de management de la qualité (HACCP, marche en avant, …) propre au secteur de production concerné (médical, alimentaire, …) que l’opérateur de production doit appliquer à partir de consignes données. 

Un ou plusieurs certificats d’aptitude à la conduite en sécurité – CACES – et une aptitude médicale à renouveler périodiquement sont souvent requis dans le cadre de l’exercice du métier. 

Ces formations complémentaires sont mises en œuvre dans l'entreprise par les employeurs en fonction des contextes de production.

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

 Avoir suivi un parcours de formation en centre agréé préparant à la certification 

Satisfaire aux exigences de recrutement d’une entreprise employeur pour l'alternance (contrat d’apprentissage ou contrat de professionnalisation)

 

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X

Jury final présidé par un professionnel du métier

Jury composé à minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) et 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification

31-01-2025
Après un parcours de formation continue X

Jury final présidé par un professionnel du métier

Jury composé à minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation

partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) et 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification

31-01-2025
En contrat de professionnalisation X

Jury final présidé par un professionnel du métier

Jury composé à minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation

partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) et 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification

31-01-2025
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Jury final présidé par un professionnel du métier

Jury composé à minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation

partenaire) et 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) 

31-01-2025
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2024 11 11 100 67 -
2023 3 3 100 100 -
2022 5 5 100 100 -

Lien internet vers le descriptif de la certification :

http://maforpro.ac-toulouse.fr/bilan-de-competences-vae/conception-de-certifications/nos-realisations/operateur-de-production

Liste des organismes préparant à la certification :

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP35561 Opérateur de production

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :