CCP Programmation de robots industriels
L'essentiel
Certification
remplacée par
RS6847 - Programmation de robots industriels
Code(s) NSF
201r : Technologie de commandes des transformations industrielles (contrôle, prévention, entretien)
201n : Conception en automatismes et robotique industriels, en informatique industrielle
201m : Technologies de commandes des transformations industrielles
Formacode(s)
24451 : Robotique
Date d’échéance
de l’enregistrement
10-11-2024
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES | 78471719100018 | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr/ |
| Commission paritaire nationale de l'emploi de la métallurgie | - | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
Malgré la mobilisation des acteurs de la formation sur le territoire français, l’industrie souffre depuis plusieurs années de difficultés avérées à recruter du personnel qualifié en robotique. Celles-ci constituent un grave frein au développement des entreprises, à l’heure où la France poursuit la modernisation de son outil de production et où les solutions robotiques progressent.
Si l'offre de certification professionnelle existante, avec notamment le CQP "Chargé d'intégration en robotique industrielle" porté par la branche de la Métallurgie, a permis de combler en partie cette lacune en se penchant notamment sur l’intégration (dans sa dimension d’imbrication croissante des différentes solutions technologiques et la pluridisciplinarité qui en découle), les acteurs se sont rendu compte qu’il manquait toujours une certification harmonisée attachée plus spécifiquement au « produit robot » et à sa programmation pour un usage en milieu industriel.
Les roboticiens leaders sur le territoire français, dispensant chacun ce type de formation ciblée sur leurs propres produits, ont souhaité se réunir sous l’égide de leur syndicat professionnel, le Symop (Syndicat des Machines Outils de Production) accompagné de l’UIMM, afin d’identifier ensemble un socle fondamental de connaissances et des compétences harmonisées et spécifiquement centrées sur la programmation des robots industriels.
L’objectif de cette certification est de préparer des professionnels qualifiés dans la programmation de robots en milieu industriel (installation, modification, maintenance), pouvant se mettre à disposition des entreprises intégratrices, des entreprises utilisatrices, comme des fournisseurs d’équipements eux-mêmes.
La certification s’adresse à toute personne impliquée dans la programmation, la conception, l’étude ou la mise en service d’un robot/cobot industriel, également aux conducteurs de production ou maintenanciers ayant besoin des notions de base de programmation du robot (technicien robotique, automaticien, programmeur, régleur, trajectoiriste, conducteur d’installations robotisées, technicien de maintenance, responsable ou préparateur méthodes, chargé de projet…). Spécifiquement développée pour le personnel ayant à concevoir, mettre en place et/ou utiliser un robot dans une cellule de production, la certification permettra aux titulaires de :
- utiliser un robot avec le langage de programmation
- créer des programmes robot avec des mouvements et des fonctions logiques
- gérer les entrées/sorties (éléments périphériques) du robot
- conduire une cellule robotisée conforme aux règles de sécurité robot
- déplacer le robot manuellement dans tous les systèmes de coordonnées disponibles
- effectuer les procédures de mise en service : calibration et mesure des outils/bases
- déclarer et utiliser des variables simples, des boucles et des sous-programmes globaux en langage de programmation
- d’optimiser et de sauvegarder les programmes robot
Compétences attestées :
Compétence 1 : Prendre en compte l’ensemble des informations requises pour programmer un robot industriel
Cette compétence vise à identifier toutes les spécifications techniques et fonctionnelles du robot à programmer. Il s’agit ici de prendre en compte toutes les données à disposition, grâce à la documentation et/ou une observation du robot en situation.
Compétence 2 : Programmer l’ensemble des trajectoires d’un robot industriel
Cette compétence vise à procéder à la programmation, soit par apprentissage (c’est-à-dire sur la console, le pupitre ou le teach dans la zone robotisée), soit en Programmation Hors Ligne (c’est-à-dire sur ordinateur équipé d’un logiciel en PHL).
Compétence 3 : Contrôler le fonctionnement du robot, corriger et faire évoluer le programme
Cette compétence vise à tester le programme pour assurer une vérification et une optimisation. Un certain nombre de paramètres doivent être contrôlés (les trajectoires, les temps de cycle, la qualité du process, les points et repères…).
Modalités d'évaluation :
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes :
A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur :
1. une observation en situation de travail.
2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.
B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
Références juridiques des règlementations d’activité :
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
Cette certification s’adresse à différents profils au sein d'une entreprise: Roboticien, production, maintenance, Projet / Méthodes. Exemples d'intervention pour chaque profil :
Profil "Roboticien" : roboticien, technicien robot, automaticien roboticien, régleur, trajectoiriste
- Prestation de programmation pour des entreprises « clientes » agissant en tant que sous-traitant/prestataire/intégrateur.
- Programmation des installations d’un ou plusieurs sites industriels de la même entité ou du même groupe industriel (entreprises utilisatrices).
Profil "Production" : Conducteur d’installation, Conducteur d’équipement, Pilote de systèmes de production
- Compréhension des messages affichés sur l’interface (pupitre, console, teach)
- Acquittement des défauts
- Modification de trajectoires
- Intervention lors des opérations de TPM, Maintenance de 1er niveau ou de niveau 2
Profil "Maintenance" : Opérateur en Maintenance, Technicien de Maintenance, Maintenancier, Automaticien, Chargé de Maintenance
- Maintenance corrective (dépannage) ou maintenance préventive (surveillance, conditionnelle, systématique ou programmée) nécessitant la compréhension d’un dysfonctionnement, la réinitialisation ou la modification du programme
- Modification des paramètres suite à un changement de produit ou de conditionnement (dimension, forme…)
- Modification du temps de cycle (ralentissement ou accélération)
- Modification d’un outillage (pince, ventouse…)
Profil "Projet / Méthodes" : Chargé de projet, Responsable méthodes, Préparateur Méthodes, Chargé de Maintenance
- Comprendre la programmation d’un robot pour optimiser la relation produit/process
- Adapter le robot aux critères SQCD (Sécurité Qualité Coût Délais) dans les projets ou changements en industrie
- Intégrer des tâches spécificités « robot » dans les cycles de production (gammes)
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Validité des composantes acquises :
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
|---|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | - | |
| En contrat d’apprentissage | X | - | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. |
18-11-2021 | |
| En contrat de professionnalisation | X | - | - | |
| Par candidature individuelle | X | - | - | |
| Par expérience | X | - | - |
Aucune correspondance
| Date de décision | 10-11-2021 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 3 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 10-11-2024 |
Statistiques :
Lien internet vers le descriptif de la certification :
Liste des organismes préparant à la certification :
Nouvelle(s) Certification(s) :
| Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
|---|---|
| RS6847 | Programmation de robots industriels |
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :
