Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

L'industrie de la transformation des matériaux contribue aux enjeux sociétaux immédiats (véhicule électrique, hydrogène, décarbonation, recyclage des matériaux, transition écologique et énergétique…) encouragé par une volonté gouvernementale de faire de ce secteur français, un secteur stratégique répondant aux enjeux de souveraineté nationale. Les industries de la Fonderie et de la Forge représentent en France un chiffre d’affaires annuel cumulé de plus de 6.4 Md€ pour 37 000 salariés répartis dans environ 400 entreprises.

L'objectif de cette certification est de former des ingénieurs experts dans la mise en forme des matériaux capable de gérer les aspects techniques, organisationnels économiques et humains de projets qu’ils soient de conception, d’industrialisation ou de production de pièces métalliques, évoluant au sein des industries de la transformation du métal, comprenant en particulier la fonderie et la forge (fabrication, méthodes, études, projets, recherche appliquée, qualité, gestion et direction d’entreprise, etc.…) dans différents secteurs d’activités et dans un contexte international mais évoluant également dans les entreprises clientes ou fournisseurs de ces industries ainsi que les centres de recherche professionnels ou intégrés.

Les compétences développées par cette certification sont essentielles afin de répondre aux défis des filières industrielles d’avenir et durables. 

La demande industrielle en ingénieurs diplômés de l’école est croissante et correspond au double du flux de sortie. Le niveau de cette demande est confirmé par une étude stratégique menée en 2022 avec un cabinet spécialisé et par le placement en apprentissage réalisé pour chaque promotion entrante avec une offre des entreprises très nettement supérieure au nombre d’apprentis intégrés.

Activités visées :

Les ingénieurs experts en fonderie et forge de l'ESFF occupent des postes d'encadrement techniques en bureaux d'études, bureaux des méthodes, ateliers de production dans les entreprises industrielles en conséquence, ils effectuent communément le type d'activités mentionnées ci-dessous :

Analyser et comprendre les besoins clients industriels :

- Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise.

- Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques.

- Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales.

- Analyser le Cycle de Vie d’un produit.

- Déterminer des axes d'évolution technologique.

- Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet.

- Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients.

Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage) :

- Exploiter un cahier des charges, une étude technique et économique.

- Connaître les matériaux, leurs propriétés et les conditions de leur mise en œuvre.

- Maîtriser les procédés de mise en forme des matériaux en particulier ceux de fonderie ou de forgeage.

- Concevoir une pièce, un ensemble mécanique et le valider auprès des parties prenantes internes et externes.

- Maîtriser l’utilisation d'outils numériques de conception et de simulation.

- Évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser un produit en mobilisant les connaissances scientifiques et techniques.

- Réaliser des tests et essais, analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé.

Définir des moyens d’organisation et de production adaptés aux procédés de fusion et/ou déformation plastique de matériaux (fonderie et/ou de forgeage) :

- Réceptionner et préparer les outils de production et suivre leur mise en œuvre.

- Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation en prenant en compte les contraintes diverses (énergétiques, environnementales, sécurité…)

- Organiser et coordonner l'industrialisation et/ou la fabrication en fonction des réglementations adaptées dans un contexte international.

- Contrôler l'application des procédures et analyser les données d'activité de la production (taux de retour, temps de fabrication, ...).

- Identifier les dysfonctionnements, les moyens de contrôle, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives le tout dans une démarche d’amélioration continue.

Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production liées aux procédés de mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (fonderie et/ou forge) :

- Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais, approvisionnement ...

- Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives.

- Superviser et contrôler la conformité des matières et des produits entrants ou sortants en fonction des commandes et des référentiels.

- Établir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique en tenant compte des contraintes environnementales…

Compétences attestées :

Compétences scientifiques, en recherche appliquée, en organisation et de mise en œuvre :

Analyser et synthétiser en s'appuyant sur un large champ de sciences fondamentales;

Mobiliser les ressources d'un champ scientifique et technique liées  à la mise en forme des matériaux par fusion et / ou déformation plastique (procédés de fonderie ou de forgeage); 

Piloter un projet, choisir ses ressources humaines et matérielles nécessaires et mettre en œuvre les méthodes, modèles et outils adaptés;

Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, des produits, des systèmes et services;

Effectuer des activités de recherche appliquée, mettre en place et qualifier des dispositifs expérimentaux, développer la pratique du travail collaboratif;

Faire preuve de compétence informationnelle en trouvant l'information pertinente, en l'évaluant et en l'exploitant.

Compétences sociétales et économiques :

Faire preuve d'esprit d'entreprise et prendre en compte les enjeux économiques et les besoins de la société;

Prendre en compte les enjeux sociaux éthiques et de développement durable.

Compétences d'adaptation permanente aux besoins et aux évolutions des entreprises :

S'insérer dans une organisation, l'animer et  la faire évoluer;

Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l'initiative et l'implication au sein de l'entreprise dans des projets entrepreneuriaux;

Travailler en contexte international;

S'autoévaluer, et opérer ses choix professionnels.

Compétences spécifiques liées à la spécialité dans les métiers de la mise en forme des matériaux :

Analyser un besoin client notamment dans les domaines de la fonderie ou de la forge en proposant la technologie la mieux adaptée (procédé, alliage...);

Concevoir une pièce notamment dans les domaines de la fonderie ou de la forge en adoptant une démarche logique;

Utiliser et gérer la chaine numérique dans les domaines de la fonderie ou de la forge;

Préconiser les moyens et l'organisation en définissant les outils permettant d'atteindre la parfaite maîtrise du procédé et du produit réalisé;   

Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production dans les domaines propres à la fonderie ou à la forge.

Modalités d'évaluation :

Cette certification se base sur les modalités d'évaluation suivantes :

 - Contrôle des Connaissances écrit ou oral, individuel ou à plusieurs ;

- Travaux Pratiques sur systèmes réels ou ordinateur avec cas pratiques, questions, exercices et comptes rendus ;

- Mises en situation réelles lors des périodes en entreprises, présentations orales et rapports écrits des missions effectuées.

L’évaluation des périodes en entreprise tient compte :

- du comportement dans l’entreprise et du respect des objectifs de la mission, noté par le tuteur en entreprise (maître d’apprentissage), selon un cadre de compétences défini.

Situations de handicap :

- des mesures d’adaptation peuvent être mises en place à la demande des personnes en situations de handicap (ex: tiers temps, adaptation du poste d'évaluation...).